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首豐環(huán)??萍迹ńK)有限公司 2022-06-27 點(diǎn)擊2791次
正壓及負(fù)壓系統(tǒng),正壓系統(tǒng)是工業(yè)上最常用的,它適用于文丘里式、螺旋泵和倉(cāng)式泵等絕大多數(shù)供料器。在管路系統(tǒng)中安裝兩路閥就能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料和喂料。但多點(diǎn)喂料供料器過(guò)多,會(huì)造成大量空氣泄漏。特別是旋轉(zhuǎn)葉片供料器,其泄漏量約占空氣總供應(yīng)量的20%。
負(fù)壓系統(tǒng)適宜于從多喂料點(diǎn)輸送物料到一個(gè)卸料點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)供料器的空氣泄漏和壓力降都很小,因而旋轉(zhuǎn)葉片供料器能得到令人滿意的使用效果。該系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)常應(yīng)用于小型散裝水泥駁船的卸料。
混合系統(tǒng)比普通混合系統(tǒng)能更好地輸送物料。普通混合系統(tǒng)雖對(duì)許多車間內(nèi)部的短距離物料輸送較為理想,但由于系統(tǒng)壓力小,物料輸送量和輸送距離均受到限制。雙級(jí)混合系統(tǒng)利用中間倉(cāng)把負(fù)壓和正壓系統(tǒng)分開(kāi),并把負(fù)壓和正壓系統(tǒng)所需氣源分成兩個(gè)獨(dú)立供氣裝置,這樣可以分別選擇最佳的真空泵和空壓機(jī)。由于存在二個(gè)獨(dú)立系統(tǒng),故整個(gè)系統(tǒng)需要料氣分離器。, 供料器的選擇
供料器的選擇是系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最重要因素。各類供料器對(duì)系統(tǒng)壓力均有最適宜的使用范圍。其中,倉(cāng)式泵一般在高壓、間歇操作中使用;旋轉(zhuǎn)葉片供料器和雙翻板閥供料器可用于正壓和負(fù)壓輸送,但通常局限在較低壓差范圍內(nèi);螺旋泵在高壓下也能很好地工作,但實(shí)際使用中它們?nèi)员幌薅ㄔ谥械蛪悍秶鷥?nèi);負(fù)壓吸嘴僅在負(fù)壓系統(tǒng)及混合系統(tǒng)中使用??傊┝掀鞯倪x用應(yīng)依據(jù)其額客壓力值、空氣泄漏量、壓力降和流量控制以及對(duì)具體物料適宜程度等綜合因素來(lái)決定。
額定壓力值。由于多種多樣的管線壓力降和管道內(nèi)徑適用于某具體裝置,故 應(yīng)考慮選擇一個(gè)具有較高額定壓力值的供料器來(lái)供給一個(gè)較小管徑的線路使用。對(duì)給定的管道內(nèi)徑,具有最大額定壓力值的供料器將產(chǎn)生最大輸送量。
壓力降。通過(guò)供料器的壓力降應(yīng)盡可能小。普通螺旋泵和倉(cāng)式泵的壓力降分別約為:50kpa、20kpa;文丘里式供料器的壓力降近似等于輸送管線壓力降;旋轉(zhuǎn)葉片供料器和雙翻板閥供料器的壓力降可忽略不計(jì)。
流量控制。當(dāng)供料量須保持恒定時(shí),應(yīng)優(yōu)選能定量地供料并滿足鎖風(fēng)要求的螺旋泵、鎖風(fēng)型旋轉(zhuǎn)葉片供料器和雙翻板閥供料器。文丘里式供料器不能提供空氣鎖風(fēng)并且需要計(jì)量裝置才能保持一個(gè)穩(wěn)定的供料量。倉(cāng)式泵在卸料時(shí)需要通過(guò)調(diào)節(jié)料氣混合物的流化比例來(lái)實(shí)現(xiàn)流量控制。
供料器類型很多,如旋轉(zhuǎn)葉片供料器、螺旋泵、倉(cāng)式泵、文互里式等等,其使用性能各不相同。給出了各種供料器的選型指南。應(yīng)考慮供料器的操作壓力范圍和對(duì)輸送量及輸送距離的限制。
空壓機(jī)(風(fēng)機(jī))的選擇主要取決于已知的空氣需要量和系統(tǒng)管路操作壓力,并加上空氣損失和任何所需的附加裕量以及安全系數(shù),就可從滿足需要的幾類空壓機(jī)(風(fēng)機(jī))中作出最佳選擇。大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)使用容積式空壓機(jī)(風(fēng)機(jī)),因?yàn)榇祟愒O(shè)備當(dāng)壓力變化時(shí)體積流量幾乎不變。
空壓機(jī)(風(fēng)機(jī))排氣壓力等于輸送線路的壓降加上供料器、收塵器、閥等壓降之和,再乘以一個(gè)安全系數(shù)(約為1.1);如果空壓機(jī)(風(fēng)機(jī))和供料器之間管道較長(zhǎng)(如超過(guò)50m),還需加上傳遞壓損;在供氣線路中調(diào)節(jié)空氣量裝置如節(jié)流噴嘴等的壓損也必須考慮進(jìn)去。
需要說(shuō)明的是在管道內(nèi)輸送物料所需空氣的體積流量,而所選空壓機(jī)風(fēng)機(jī)排氣量必須考慮供料器和管道閥門等的泄漏量。對(duì)正壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)葉片供料器的空氣泄漏量約為鼓風(fēng)機(jī)排氣量的15%~20%,而雙翻板閥供料器的空氣泄漏量約為鼓風(fēng)機(jī)排氣量的10%。
正壓系統(tǒng)中各類空壓機(jī)(風(fēng)機(jī))的壓力適用范圍所示。對(duì) 低 壓 系 統(tǒng) ( 約 10kpa),,軸流式或離心式風(fēng)機(jī)都是適宜的,具體選擇取決于系統(tǒng)負(fù)荷和需要的操作壓力特性。這類風(fēng)機(jī)常用于稀相輸送,作為文丘里式和旋轉(zhuǎn)葉片供料器的供氣源,系統(tǒng)中使用薄壁管道。
當(dāng)排氣壓力小于100kpa時(shí),廣泛使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。該類型具有寬廣的體積流量范圍并能提供無(wú)油空氣。此外,它有恒定的速度曲線,當(dāng)傳遞壓力增加時(shí),體積流量?jī)H輕微減少,從而保證了物料在一定壓力下的懸浮流動(dòng)狀態(tài)。
當(dāng)排氣壓力大于100kpa時(shí),往復(fù)式和螺桿式空壓機(jī)都能滿足氣力輸送系統(tǒng)中所需最高壓力。單級(jí)回轉(zhuǎn)滑片式空壓機(jī)的工作壓力可達(dá)到400kpa(表壓)。
因?yàn)檫@類設(shè)備選用比較少。對(duì)負(fù)壓系統(tǒng),如真空不是太大,常使用離心式通風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī);對(duì)于較高真空,則采用水環(huán)或液環(huán)式真空泵。
當(dāng)幾種氣力輸送系統(tǒng)都適用于某一具體應(yīng)用時(shí),應(yīng)選擇最經(jīng)濟(jì)的。這里主要以倉(cāng)式泵的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為例,證實(shí)通過(guò)選擇最佳罐尺寸和最佳操作壓力可大大降低能耗和操作費(fèi)用。 投資費(fèi)用總的來(lái)說(shuō),高壓密相輸送中空壓機(jī)和供料器的價(jià)格比較昂貴;低壓稀相輸送系統(tǒng)中管道和收塵器的費(fèi)用較貴。當(dāng)輸送距離小于50m,使用稀相系統(tǒng)的投資費(fèi)用低;超過(guò)50m,密相系統(tǒng)的投資費(fèi)用較低。對(duì)磨琢性物料的輸送,用能周期性更換的零件如彎管等代替昂貴的耐磨合金零件可降低投資費(fèi)用。
操作費(fèi)用,主要?jiǎng)恿M(fèi)用來(lái)自空壓機(jī),其次是旋轉(zhuǎn)葉片供料器和螺旋泵及袋除塵器,其它設(shè)備的動(dòng)力消耗相對(duì)空壓機(jī)來(lái)說(shuō)是很小的。 使用集中氣源可減少系統(tǒng)投資費(fèi)用,但其操作費(fèi)用比單獨(dú)供氣要高得多。如工廠集中氣源壓力為(600~700)kpa,而氣力輸送系統(tǒng)所需壓力僅為100kpa,則使用集中供氣費(fèi)用要比單獨(dú)供氣高出一倍左右。如果必須使用集中供氣,那末高壓空氣將主要用于倉(cāng)式泵和分級(jí)管道。
密相系統(tǒng)的操作費(fèi)用總是較低的。當(dāng)輸送距離為50m時(shí),稀相輸送操作費(fèi)用是密相輸送的5倍以上(依據(jù)倉(cāng)式泵使用情況);隨輸送距離增大,這個(gè)差異將減少。操作費(fèi)用主要來(lái)自電機(jī)的功率消耗,可用進(jìn)行粗略估算。