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蘇州兆和空氣系統(tǒng)股份有限公司 2024-12-03 點(diǎn)擊77次
鋰電池制造為什么需要除塵？
鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝極其復(fù)雜，對(duì)電芯的極片和外殼進(jìn)行切割、卷繞、堆疊、焊接等，這些工藝中會(huì)產(chǎn)生粉塵或煙霧。粉塵會(huì)對(duì)鋰電池的K值造成影響，如果不及時(shí)處理，這些粉塵會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、損壞加工設(shè)備，甚至危及員工生命安全。因此，需要采取一系列措施來控制和減少粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散。
控制車間粉塵幾種途徑？
為了解決這個(gè)問題，需要采取一系列措施來控制和減少粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散。具體包括以下幾個(gè)方面:
1. 改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)，盡可能減少粉塵產(chǎn)生的源頭。例如，在制片和卷繞工藝中采用封閉式設(shè)備，減少粉塵的散發(fā)。
2. 采用先進(jìn)的除塵設(shè)備，將產(chǎn)生的粉塵及時(shí)清除，防止其擴(kuò)散到空氣中。
3. 在加工過程中使用密封材料，以減少粉塵的散發(fā)和擴(kuò)散。
4. 加強(qiáng)廠房通風(fēng)和空氣凈化設(shè)施，保證室內(nèi)空氣的清新和質(zhì)量。
5. 加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育，提高他們的安全意識(shí)，規(guī)范操作程序，減少人為因素對(duì)粉塵的控制。
綜上所述，控制和減少鋰離子電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和煙霧是保障生產(chǎn)質(zhì)量和員工安全的關(guān)鍵措施之一，需要得到足夠的重視和實(shí)施。
鋰電生產(chǎn)除塵設(shè)備不容忽視的防爆問題
鋰電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵，在其激光切割和外殼焊接環(huán)節(jié)，會(huì)有火花產(chǎn)生的可能。為避免火花燃爆粉塵造成生產(chǎn)事故。需要選用具有防爆保障的除塵設(shè)備。
鋰電除塵系統(tǒng)主要的部件為除塵器、風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)和風(fēng)管。防爆措施主要采用惰化、隔爆和泄爆。
拓展知識(shí)點(diǎn)
1.惰化：惰化是指將爆炸性混合物通過加入惰性氣體(如氮?dú)?的方法，以降低混合物的爆炸性。
2.隔爆：隔爆是指將潛在爆炸性混合物隔離或阻止其起爆的過程。通常，隔爆是通過使用特殊的材料和結(jié)構(gòu)來完成的，這些材料和結(jié)構(gòu)能夠承受爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力，并防止混合物爆炸。
2.泄爆：泄爆是指將潛在的爆炸性混合物釋放到外部環(huán)境中的過程。泄爆可以通過打開容器、管道或儲(chǔ)罐等方式來完成。
兆和鋰電池生產(chǎn)專用防爆除塵器
兆和EPF系列防爆除塵器，是根據(jù)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)需求設(shè)計(jì)的專用除塵一體機(jī)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性強(qiáng)、占地面積、維護(hù)方便。其采用多級(jí)過濾技術(shù)和完善的防爆控制技術(shù)，可滿足潔凈室內(nèi)濃度排放和安全控制需求。適用于鋰電池冷壓、模切、卷繞、超聲波焊接、疊片、激光焊接能生產(chǎn)工藝過程中的粉塵治理。兆和鋰電池生產(chǎn)專用防爆除塵器優(yōu)化氣流組織設(shè)計(jì)，有效控制噪聲，整機(jī)噪聲75dB(A)以下。
特點(diǎn)：
1、安全穩(wěn)定
工藝防爆除塵系統(tǒng)符合CE-ATEX規(guī)范
多種防爆設(shè)計(jì)及多重防錯(cuò)防呆控制設(shè)計(jì)
2、高效運(yùn)行
低阻高性能濾芯，>5μm 顆粒物去除率100%，>3μm去除率99.995%
動(dòng)態(tài)過濾控制技術(shù)，保障濾芯更長(zhǎng)使用壽命，單體過濾風(fēng)機(jī)能耗低
3、節(jié)省空間
設(shè)備占地小，氣密性高，有效提升車間面積使用率
