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全自動(dòng)炭塊電阻率測(cè)試儀

產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)炭塊電阻率測(cè)試儀

產(chǎn)品型號(hào)：GEST-210

參考標(biāo)準(zhǔn)：YST--63.2-2006 鋁用炭素材料檢測(cè)方法

GB/T 24525-2009 炭素材料電阻率測(cè)定方法

GB/T 24521-2018 炭素原料和焦炭電阻率測(cè)定方法

一、產(chǎn)品概述：

全自動(dòng)炭塊電阻率測(cè)試儀主要用于測(cè)量炭素材料炭塊棒材電阻率的專用儀器.

本儀器是智能化、集成化、自動(dòng)化程度于一體的自動(dòng)測(cè)量?jī)x器，能夠滿足多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同試樣尺寸、電流換向、電流切換、自動(dòng)施加壓力及多組探針同時(shí)測(cè)量的儀器自動(dòng)化儀器。

本儀器操作部分是7寸觸摸屏，核心控制部分有西門子PLC完成，自動(dòng)加載由高精密伺服電機(jī)施壓，配備高精度傳感器和恒流源，配備微型打印機(jī)，無(wú)需外接氣源。

本儀器具有測(cè)量精度高、聲音小、穩(wěn)定性好、更換試樣方便、頁(yè)面操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)

儀器適用于炭素材料棒材、石墨電極等不同形狀導(dǎo)體材料進(jìn)行檢測(cè)測(cè)試設(shè)備。

二、技術(shù)指標(biāo)：

支承塊上試樣發(fā)生彎曲處的棱邊應(yīng)倒成半徑為0.2mm±0.1mm的倒角。當(dāng)4.7.1.2所規(guī)定尺寸的試樣用鉗具夾持使之與機(jī)架剛性相連時(shí)，a）支承塊上表面與試驗(yàn)機(jī)參考水平面的平行度應(yīng)在3/1000以內(nèi)；b）試樣長(zhǎng)軸與支承塊上表面應(yīng)相互垂直，垂直度在士0.5°以內(nèi)；c）缺口應(yīng)面向錘體，并應(yīng)與擺錘擺動(dòng)面垂直，缺口的對(duì)稱面應(yīng)與支承塊的上表面重合，兩者相差的大允許值為士0.1mm；d）當(dāng)沖擊刃與試樣接觸時(shí)，沖擊刃的寬度應(yīng)大于試樣寬度且與試樣在寬度方向完全接觸，沖擊刃應(yīng)與試樣的長(zhǎng)軸垂直，垂直度在士2°以內(nèi)，在夾持好試樣的情況下,鉗具表面在水平方向和垂直方向的平行度都應(yīng)在4/1000以內(nèi)。15不應(yīng)產(chǎn)生滑移。該要求既適用于連接到機(jī)架或沖擊錘上的夾具鉗口表面。

也適用于連接到橫梁上的夾具鉗口表面,夾具應(yīng)設(shè)計(jì)成不影響試樣的斷裂。鉗口可以帶有鏗形鋸齒,鋸齒的尺寸應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇，以適合于試樣材料的硬度和韌性以及厚度。緊靠試驗(yàn)部位的鋸齒鉗口的邊緣應(yīng)有一個(gè)倒圓,該倒圓一直到*個(gè)鋸齒的邊緣。對(duì)于5型試樣（見(jiàn)ISO2004的表2和圖1）,只能采用嵌入式夾持，需要使用一副不同高度的帶切口的鉗口。試驗(yàn)選擇的一副鉗口的高度應(yīng)大于試樣的厚度，但小于其厚度的120%。夾好試樣后,試樣應(yīng)位于擺錘擺動(dòng)平面內(nèi)，大允許誤差為±0.5mm。橫梁質(zhì)量的大小取決于所用擺錘的能量。通過(guò)稱量確保橫梁質(zhì)量符合表6的規(guī)定。為了減小金屬錘體沖擊金屬橫梁產(chǎn)生的跳動(dòng),建議橫梁用基本無(wú)沖擊彈性的材料制造。

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)韌性鋁是令人滿意的材料。a）橫梁的打擊面應(yīng)與擺錘擺軸軸線在同一平面,與擺軸的平行度應(yīng)在2/100以內(nèi)；b）打擊面的中心應(yīng)對(duì)稱于擺錘的擺動(dòng)平面，大允許誤差為±0.5mm。擺錘的沖擊刃應(yīng)是有30°±1°刃角的淬火鋼，并應(yīng)倒成半徑R等于2mm±0.5mm的倒圓。這些尺寸可以用樣板檢査（見(jiàn)附錄E）