浚和(上海)儀器科技有限公司
已認(rèn)證
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噴霧干燥和冷凍干燥都是常用的干燥方法,今天我們來對比一下,他們之間有什么區(qū)別,哪個(gè)更好。下面是具體的區(qū)別和各自的優(yōu)勢。
1工藝原理
噴霧干燥是將液體通過負(fù)壓噴霧器產(chǎn)生壓力,噴出成小顆粒后在高溫和熱風(fēng)的作用下,水分迅速蒸發(fā),形成粉末狀的干燥產(chǎn)品;
冷凍干燥是先將物料冷凍成固體狀態(tài),然后在真空下通過升溫方式將凍干機(jī)中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣,凍干機(jī)的電源系統(tǒng)是直接插入物料,以便減少熱損害和氧氣氧化。
2適用領(lǐng)域
噴霧干燥適用于生產(chǎn)水溶性或水敏感性小顆粒、中等穩(wěn)定性的物料,如生物活性成分、食品、化妝品等;
冷凍干燥適用于生產(chǎn)高檔藥物、藥制品、保健品、特殊食品等高硬度、不規(guī)則形的物料。
3產(chǎn)量和成本
噴霧干燥的產(chǎn)量大,成本低,適合大批量生產(chǎn);
而冷凍干燥的產(chǎn)量相對較小,成本較高,適合小批量生產(chǎn)。
4品質(zhì)和效果
噴霧干燥的效率高,但通過高溫?zé)犸L(fēng)干燥,可能會對產(chǎn)品造成一定程度的熱損害,可能會影響其品質(zhì)和效果;
而冷凍干燥的效率相對較低,但通過在低溫、真空環(huán)境下進(jìn)行干燥,可以保證產(chǎn)品在形狀、色澤、口感、成分等方面保持高品質(zhì)。
對比結(jié)果
對比后發(fā)現(xiàn),兩者皆有優(yōu)缺點(diǎn),沒有真正意義上的勝負(fù)。
噴霧干燥技術(shù)成本低,高溫加熱可以消滅微生物等細(xì)菌,但是對產(chǎn)品有一定的熱損害,可能會影響產(chǎn)品的品質(zhì)。不適合干燥粘度高、熱敏性高的產(chǎn)品。
冷凍干燥技術(shù)成本較高,但對產(chǎn)品無熱損害等其他影響,可以保證產(chǎn)品的高品質(zhì),可以處理噴霧干燥技術(shù)處理不了的產(chǎn)品。
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