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宜興市煒豐熱工科技有限公司 2023-05-20 點(diǎn)擊2225次
鋰電池材料具有環(huán)保和使用安全方面的優(yōu)勢(shì)，因此在蓄電電池中被廣泛采用。蓄電電池中正負(fù)極材料的燒成，目前以匣缽承裝疊燒，以輥道窯、推板窯燒成為主。
目前，鋰電池材料生產(chǎn)普遍存在幾方面的問(wèn)題：
一．由于匣缽的重量近乎承燒材料的兩倍，燒成中匣缽消耗了大量的能源；且匣缽的圍邊不利于材料的均勻快速升溫與冷卻，延長(zhǎng)了燒成周期；
二．由于匣缽圍邊的應(yīng)力不均，高溫?zé)釠_擊下，使得匣缽邊沿容易產(chǎn)生開(kāi)裂缺陷，材料粉料容易泄漏，導(dǎo)致匣缽被迫提前報(bào)廢，增加了耗材的使用成本；
三．由于鋰離子對(duì)匣缽的高溫侵蝕嚴(yán)重，匣缽表面附著材料粉末，報(bào)廢后容易滲出影響環(huán)境，且難以回收利用，增加了環(huán)保壓力。
所以，如何解決生產(chǎn)中的難題，提高熱能利用率，降低生產(chǎn)成本，是鋰電池材料生產(chǎn)研究的重要課題，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，目前有一種電池材料的燒成新工藝，包括以下步驟：（1）待燒材料成形；（2）上耐火托板；（3）入窯燒成；（4）半成品取出；（5）粉碎，最后包裝得到電池材料產(chǎn)品。
為適應(yīng)以上電池材料燒成的新工藝的要求，新電池材料的燒成裝置，包括成型機(jī)、窯爐、耐火托板、粉碎機(jī)。
在窯爐前端，設(shè)置將待燒材料成形為蜂窩塊狀的成型機(jī)；在窯爐后端，設(shè)置有將已燒材料塊粉磨的粉碎機(jī)，目前，常用窯爐為輥道窯和推板窯。
這款宜興市煒豐熱工科技有限公司旗下的專適用于鋰電池?zé)捎么髿鈿夥蛰伒罓t，它具有優(yōu)異的熱效率，溫度均勻穩(wěn)定，可以根據(jù)不同要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的均勻加熱，快速縮短燒成時(shí)間。
它的爐膛設(shè)有隔梁，能夠有效隔斷各個(gè)溫區(qū)的溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)各溫度區(qū)域的氣氛和供氣量進(jìn)行調(diào)整。它采用Sic輥棒或者陶瓷輥棒傳送，傳送平穩(wěn)、可靠，可承載量重。
此外，由于蓄熱體的減少及爐膛整體采用輕質(zhì)材料保溫結(jié)構(gòu)，它可大大縮短燒成時(shí)間，使單位能耗得以大幅度降低。它跟匣缽接觸部位全部采用非金屬材質(zhì)，可以有效防止鐵粉的產(chǎn)生。
宜興市煒豐熱工科技有限公司位于素有“陶都”之稱的江蘇省宜興市丁蜀鎮(zhèn)。
是以電爐設(shè)計(jì)制作和耐火材料生產(chǎn)的股份有限公司。公司在電爐設(shè)計(jì)制造方面，已經(jīng)有30多年的歷史。
公司致力于節(jié)能、環(huán)保加熱窯爐設(shè)備制造，主要應(yīng)用于熱處理、鋰電池粉末、磁性材料、陶瓷產(chǎn)品及陶瓷粉末、PTC、NTC材料，耐火材料行業(yè)。
為適應(yīng)新型窯爐的生產(chǎn)，公司和日本窯爐技術(shù)的專家進(jìn)行資源整合，引進(jìn)日本窯爐公司的技術(shù)專家，合作設(shè)計(jì)，制作新型窯爐。在消化日本窯爐的技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合自身的生產(chǎn)制造優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)出高性價(jià)比的窯爐。
參考資料：汪成東等《鋰電池材料燒成工藝及裝置研究》、企業(yè)官網(wǎng)