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江蘇東邦機械有限公司 2023-05-27 點擊1261次
汽車涂料暴露于戶外，與紫外線、可見光、酸雨等腐蝕因子直接接觸，對于汽車涂料涂膜的耐久性、鮮映性和外觀等指標要求高。除需要綜合整體配方設(shè)計、提高主體樹脂交聯(lián)密度之外，汽車涂料的制造研磨工藝也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。
涂料生產(chǎn)設(shè)備---臥式砂磨機
涂料生產(chǎn)設(shè)備臥式砂磨機，其密閉式設(shè)計有效防止了物料的結(jié)皮和溶劑揮發(fā)，減少VOCs產(chǎn)生，安全環(huán)境友好，可連續(xù)生產(chǎn)，而且易損件少；配有外筒移動拆裝支架，拆裝、維修十分方便；產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高，工作性能可靠。另外臥式砂磨機還具有不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置等特點，廣泛應(yīng)用于汽車涂料生產(chǎn)企業(yè)，已經(jīng)成為汽車涂料企業(yè)重要生產(chǎn)設(shè)備。
汽車涂料是固體顏料分散在液體涂料中，所以砂磨機分散作用是把顏料聚集的大顆粒分散成工藝要求顆粒粒徑，砂磨機在筒體內(nèi)高速攪拌研磨介質(zhì)，對涂料漿液碾壓、碰撞，分散研磨涂液中顏料和涂料，使其粒徑均勻細密。對于砂磨機來說，研磨工藝流程很重要。所以在選擇砂磨機的同時，可以依靠它不同的研磨工藝來選擇合適生產(chǎn)流程的砂磨機。
臥式砂磨機生產(chǎn)工藝
砂磨機的研磨工藝流程主要有4種，分別是連續(xù)研磨工藝、串聯(lián)研磨工藝、組合循環(huán)研磨工藝和單桶循環(huán)研磨工藝。由于臥式砂磨機的分散研磨工藝，較好解決了由于涂料中顏料分散得不好而導(dǎo)致的微結(jié)構(gòu)會發(fā)生乳狀外觀，從而產(chǎn)生霧影，影響涂膜外觀質(zhì)量的問題，所以目前深受市場的喜歡。
砂磨機單機連續(xù)研磨工藝主要用于對細度要求不高的產(chǎn)品。砂磨機串聯(lián)研磨屬于連續(xù)研磨，它主要適用于對細度要求較高產(chǎn)品。砂磨機組合循環(huán)的研磨工藝是連續(xù)研磨與循環(huán)研磨的結(jié)合。第一次是小流量研磨，目的是打碎粗顆粒，從第二遍開始就循環(huán)研磨，產(chǎn)品粒度分布變窄。這種研磨方式一般用于汽車面漆的生產(chǎn)研磨。砂磨機單桶循環(huán)研磨工藝前提是循環(huán)次數(shù)大于5次，循環(huán)物料缸上配有攪拌器，以保證物料充分混合，避免物料缸中死角。多級串聯(lián)砂磨機研磨工藝主要是為了提高生產(chǎn)效率。
臥式砂磨機設(shè)備的選擇
臥式砂磨機采用離心式分離系統(tǒng)可很好地分離產(chǎn)品和研磨介質(zhì)，對于高黏性產(chǎn)品有良好效果。因此，要選擇研磨系統(tǒng)主軸電機功率和轉(zhuǎn)數(shù)比、分散盤尺寸、形狀、桶體直徑、液面高度、盤到桶底距離等合理的設(shè)備。研磨介質(zhì)填充量考慮研磨介質(zhì)的材質(zhì)和粒徑進行選擇，最優(yōu)填充量為70%～80%；如果物料體質(zhì)顏料較多、細度要求不高、物料易發(fā)熱時，研磨介質(zhì)應(yīng)控制充填量在60%～70%，才能提高能量輸入和產(chǎn)品產(chǎn)量，提高研磨率。
臥式砂磨機特點
臥式砂磨機可連續(xù)超細研磨和分散液體中的固體顆粒，適用于多種方式操作，產(chǎn)出率高，非常適合汽車涂料生產(chǎn)工藝。砂磨機在運行中，空心轉(zhuǎn)子和攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)在離心力的作用下甩出轉(zhuǎn)子，位于空心轉(zhuǎn)子內(nèi)的分離器幾乎不受損害，過流面積大。由于臥式砂磨機采用攪拌軸，使研磨介質(zhì)在整個研磨筒內(nèi)分布均勻，具有高速研磨、縫隙筒分離系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。物料通過管路系統(tǒng)輸送到研磨筒內(nèi)，流量是由輸料泵調(diào)節(jié)的，從而確定物料在研磨筒中的停留時間，滿足汽車涂料產(chǎn)品特點。
汽車涂料生產(chǎn)中會經(jīng)常發(fā)生砂磨機調(diào)節(jié)壓力表有顯示，但送料泵不運行的問題。多數(shù)情況是有物料堵塞筒體管道上單向閥處，因反作用力造成泵無法工作。此現(xiàn)象在立式砂磨機上因物料的重力作用很容易有沉淀產(chǎn)生，臥式砂磨機密閉式連續(xù)生產(chǎn)，由于缸體水平放置，有效克服了由于地球重力造成的密度不均勻現(xiàn)象。所以，現(xiàn)在涂料生產(chǎn)中一般廣泛應(yīng)用臥式砂磨機。
臥式砂磨機是連續(xù)運轉(zhuǎn)全封閉的濕式磨床，由泵將液體物料輸送到水平砂磨機密閉磨缸中，然后主機推動介子磨珠高速運轉(zhuǎn)。原物料在研磨珠中通過高壓旋轉(zhuǎn)和沖孔，產(chǎn)生混合、乳化、分散和摩擦。揉搓、碾壓等粉磨功能，快速粉碎分散骨料，滿足原料細度和粒度分布的要求。磨削后，將高速旋轉(zhuǎn)的出料口中分離出來輸出磨筒，而磨珠仍留在缸體中。在循環(huán)磨削操作中，連續(xù)循環(huán)磨削至細度合格。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的結(jié)皮和溶劑揮發(fā)，傳動系統(tǒng)機械密封保護防止泄漏。因此，臥式砂磨機在汽車涂料生產(chǎn)行業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。
150L納米砂磨機
江蘇東邦機械有限公司是專門從事濕法研磨設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)的公司。公司自主設(shè)計的臥式砂磨機采用德國技術(shù)，結(jié)構(gòu)先進，耐用性可靠性高。數(shù)字化顯示，操作簡單。具有研磨效率高，細度佳，適用范圍廣的優(yōu)點。廣泛用于涂料，油漆，油墨，色漿，農(nóng)藥，化妝品，食品（巧克力），醫(yī)藥及新能源鋰電材料，鈉電材料，電子漿料（石墨烯等），新型高分子材料，納米陶瓷材料等行業(yè)。
目前，公司主要產(chǎn)品有濕法研磨設(shè)備，分散攪拌設(shè)備及各種反應(yīng)釜等，并能根據(jù)客戶的要求完成以產(chǎn)品為核心組件的相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)線，整體設(shè)計，集成及安裝調(diào)試。