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▲Katanax 多位電熔融爐

Katanax 多位電熔融爐

Katanax曾隸屬于Spex，經(jīng)科爾帕默產(chǎn)品線整合，現(xiàn)在歸于科爾帕默子品牌Environmental Express旗下。

作為世界電熔爐技術(shù)的創(chuàng)始者和領(lǐng)導(dǎo)者，Katanax可滿足各產(chǎn)業(yè)不同樣品的前處理應(yīng)用需求。當(dāng)您需要熔融制時(shí)，我們可以提供一站式完美解決方案，滿足您的所有需要——無(wú)論是制備玻璃片，還是在助熔劑、脫模劑的選擇上，我們都能提供滿足您熔融制樣的產(chǎn)品、信息和專業(yè)知識(shí)。

特點(diǎn)

獨(dú)家多項(xiàng)加熱熔融技術(shù)專利

• 黑陶瓷電子復(fù)合加熱元件，溫度可在5分鐘內(nèi)升至1200℃實(shí)驗(yàn)溫度，操作溫度：20-1200℃，控溫精度可達(dá)±1℃，加熱組件最高溫度≥1800℃，耐火材料：≥4層復(fù)合陶瓷絕緣材料；傳統(tǒng)硅碳/硅鉬棒高溫有氧化脆化的問(wèn)題；

  
  

• 模具架：X-600 采用高密度氮化硅黑陶瓷材質(zhì)，無(wú)熔融物/鹵素腐蝕和高溫變形影響，The OX 采用金屬模具架，存在腐蝕和高溫變形問(wèn)題，需定期更換（若連續(xù)工作，3 個(gè)月就需全部更換）。另外，X-600 模具架通過(guò)簡(jiǎn)單變換組裝方式可放置30/32/35/40mm 模具；坩堝支架95高純剛玉；

  
  

• 加熱元件配置方式：X-600 爐內(nèi)7 根加熱元件配置方式，有效增加爐內(nèi)溫度均勻，也使坩堝在加熱時(shí)，溫度是均勻的；

  
  

• DTP控溫技術(shù)，加熱元件功率自動(dòng)校準(zhǔn)技術(shù)，保證熔融爐爐腔各處溫度絕對(duì)均勻。工作原理分以下兩步：步驟一：功率調(diào)校，對(duì)每根加熱元件單獨(dú)測(cè)量控制，確保其功率輸出一致；步驟二：位置補(bǔ)償，在步驟一的基礎(chǔ)上，對(duì)不同位置加熱元件輸出功率進(jìn)行微調(diào)，確保溫度絕對(duì)均勻。

  
  

• X300配兩套（兩個(gè)坩堝和兩個(gè)模具），X600可選配6套。坩堝標(biāo)配26g，模具標(biāo)配21g；熔融爐還有一個(gè)最好的功能就是可以做ICP/AA/濕法化學(xué)分析，如果有客戶的樣品如：氧化鋯等用微波消解儀消解不了的，可以給客戶推熔融爐（熔樣機(jī)），熔融爐對(duì)氧化鋯等樣品處理效果很好，熔融爐做ICP/AA/濕法化學(xué)分析需配溶液套件；

  
  

• 電機(jī)類型，步進(jìn)電機(jī)；坩堝支架搖擺角度，-30°~＋30°；坩堝支架搖擺速度，0-100%（60次循環(huán)/min）；支架滑移速度，10cm/s。

優(yōu)勢(shì)一覽

安全 | 高效 | 精準(zhǔn)

• 多功能：

1.硼酸鹽熔融，澆鑄，制備玻璃熔片----（XRF，適用于大部分氧化物樣品）

2.硼酸鹽熔融，澆鑄，制備溶液---（ICP/AA，適用于高含量酸性氧化物樣品）

3.過(guò)氧化物熔融，不澆鑄，制備溶液---（ICP/AA，適用于貴重金屬）

4.預(yù)設(shè)多種熔融程序，并且通過(guò)人機(jī)界面可自由編程

5.固體預(yù)氧化+熔融制樣一步完成

6.模具架可同時(shí)匹配30/32/35/40mm模具，更換方便

• 高效性：

1.10-15分鐘快速升溫1200℃，常規(guī)熔融爐甚至需要90分鐘以上

2.批次間保溫設(shè)置，并可進(jìn)行溫度補(bǔ)償，縮短制樣周期

3.可預(yù)存32種熔融程序，隨調(diào)隨用

4.DTP控溫技術(shù)，保證爐腔各處溫度絕對(duì)均一，無(wú)需重復(fù)制樣

• 安全 低能耗：

1.熔融開始，自動(dòng)上鎖；直至熔融結(jié)束，自動(dòng)解鎖

2.X-600樣品處理量 ——30-36個(gè)樣品/小時(shí)；X-300樣品處理量 ——7-21個(gè)樣品/小時(shí)

3.四層陶瓷纖維

• 最精確的七步熔融控制

詳細(xì)信息

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