編號：CPJS02971
篇名：軋制鎢板退火過程的織構(gòu)衍變及性能研究
作者：劉國輝； 宋鵬； 吳誠； 秦思貴； 弓艷飛； 趙四祥； 王承陽；
關(guān)鍵詞：軋制鎢板； 物理力學(xué)性能； 電子背散射衍射分析； 退火過程；
機(jī)構(gòu)： 安泰科技股份有限公司； 中國科學(xué)院等離子體物理研究所；
摘要： 以純度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為99.95%的鎢粉為原料,經(jīng)冷等靜壓成形,1 800~2 300℃高溫?zé)Y(jié)制得鎢燒坯,鎢燒坯在1 250~1 500℃經(jīng)過4道次軋制制得接近理論密度的鎢板。采用電子背散射衍射(EBSD)分析退火過程中鎢板織構(gòu)的衍變過程,通過金相、維氏硬度和高溫抗拉強(qiáng)度分析退火過程中鎢板組織和性能的變化規(guī)律。結(jié)果表明,軋制態(tài)的鎢板晶粒組織明顯沿軋制方向拉長;1 150℃和1 250℃退火10 min后,織構(gòu)類型沒有發(fā)生明顯變化,晶粒仍為拉長狀態(tài);1 350℃退火后,形變織構(gòu)明顯減弱,晶粒取向分布趨于隨機(jī)。通過統(tǒng)計(jì)面積分?jǐn)?shù)分析得到,1 350℃退火后鎢板晶粒再結(jié)晶組織比例占65.8%。軋制鎢板的顯微硬度和高溫抗拉強(qiáng)度隨退火溫度的升高而降低,1 150℃退火后的顯微硬度和高溫抗拉強(qiáng)度分別為430 HV和485 MPa,1 350℃退火后的顯微硬度和高溫抗拉強(qiáng)度分別為410 HV和356 MPa。
