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化學(xué)鍍法制備低鈷含量WC-Co復(fù)合粉體及其放電等離子燒結(jié)

編號(hào):FTJS06499

篇名:化學(xué)鍍法制備低鈷含量WC-Co復(fù)合粉體及其放電等離子燒結(jié)

作者:王金芳[1,2] ;左敦穩(wěn)[1] ;朱流[2] ;涂志標(biāo)[2] ;戴晟[2]

關(guān)鍵詞:化學(xué)鍍法 WC-Co復(fù)合粉體 放電等離子燒結(jié) 化學(xué)活化 力學(xué)性能

機(jī)構(gòu): [1]南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院,江蘇南京210016; [2]臺(tái)州學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,浙江臺(tái)州318000

摘要: 對(duì)WC粉體進(jìn)行化學(xué)活化預(yù)處理,然后采用超聲輔助化學(xué)鍍法制備低鈷含量WC-Co(≤1 mass%)復(fù)合粉體,采用放電等離子燒結(jié)(SPS)技術(shù),制備了少粘結(jié)相WC-Co硬質(zhì)合金材料。研究了化學(xué)活化預(yù)處理工藝對(duì)WC粉體表面化學(xué)鍍Co的影響以及少量均勻包覆的Co對(duì)試樣燒結(jié)致密化過程、顯微組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:化學(xué)活化預(yù)處理后的WC粉體出現(xiàn)了大量的層錯(cuò)、位錯(cuò)等缺陷,在缺陷周圍產(chǎn)生點(diǎn)陣畸變和應(yīng)力場(chǎng),較大的表面能減小了金屬與陶瓷界面接觸角,提高了二者之間的潤(rùn)濕性,降低了化學(xué)鍍過程的形核功,實(shí)現(xiàn)化學(xué)鍍鈷過程;與純WC粉體燒結(jié)試樣相比,少量Co在WC-Co復(fù)合粉體中的均勻分布,大大降低了燒結(jié)溫度,促進(jìn)了粉體燒結(jié)致密化進(jìn)程,各項(xiàng)性能得到顯著提高,密度達(dá)15.56 g/cm^3,硬度為2409 HV30,斷裂韌性為9.2 MPa.m^1/2。

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