編號(hào)：FTJS06656
篇名：脈沖寬度對(duì)電刷鍍制備N(xiāo)i/CNT納米晶復(fù)合鍍層顯微結(jié)構(gòu)及性能的影響
作者：吳迪[1] ;于甜甜[1] ;譚俊[1] ;徐濱士[2]
關(guān)鍵詞：碳納米管 納米晶粒 電刷鍍 復(fù)合鍍層 脈沖寬度
機(jī)構(gòu)： [1]裝甲兵工程學(xué)院再制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100072; [2]裝甲兵工程學(xué)院表面工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100072
摘要： 在不同工藝參數(shù)下利用電刷鍍技術(shù)制備鎳-碳納米管納米鍍層。將碳納米管添加到刷鍍鎳的基礎(chǔ)鍍液中,并以球磨的方式加以分散。鍍液中碳納米管質(zhì)量濃度為3 g/L。利用掃描電子顯微鏡和X-射線(xiàn)衍射對(duì)鍍層晶粒尺寸、顯微結(jié)構(gòu)以及形貌進(jìn)行分析,利用顯微硬度儀和球磨磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)鍍層硬度及磨損量進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明,在直流電流下所制備的Ni/CNT鍍層的晶粒尺寸約為20 nm;在脈沖電流下,Ni/CNT鍍層晶粒尺寸有所降低,并且當(dāng)脈沖寬度變短時(shí),鍍層表面更為平整。隨著熱處理溫度的升高,Ni/CNT鍍層的晶粒尺寸有所增加,當(dāng)加熱溫度達(dá)到500℃時(shí),鍍層晶粒尺寸超過(guò)50 nm。脈沖電流下所制備的鍍層的顯微硬度明顯高于直流電流下,并且隨著脈沖的變短鍍層硬度增大。在300℃以下時(shí),Ni/CNT鍍層硬度有輕微變化,當(dāng)溫度升高到400℃以上時(shí),鍍層硬度明顯降低。脈沖電流下所制備復(fù)合鍍層的耐磨性較直流電流下更好,并且隨著脈沖的變短,鍍層耐磨性增強(qiáng)。
