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2A14鋁合金混合表面納米化對(duì)電化學(xué)腐蝕行為的影響

編號(hào):NMJS06131

篇名:2A14鋁合金混合表面納米化對(duì)電化學(xué)腐蝕行為的影響

作者:楊建海[1] ;張玉祥[1] ;葛利玲[2] ;陳家照[1] ;張?chǎng)蝃1]

關(guān)鍵詞:鋁合金 混合表面納米化 梯度納米結(jié)構(gòu) 耐點(diǎn)蝕性能

機(jī)構(gòu): [1]火箭軍工程大學(xué),西安710025; [2]西安理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,西安710048

摘要: 采用超音速微粒轟擊(SFPB)和表面機(jī)械滾壓處理(SMRT)相結(jié)合的混合表面納米化方法,在2A14鋁合金上制備出梯度納米結(jié)構(gòu)(GNS)表層,對(duì)比研究了原始樣品和常溫空氣及低溫液氮環(huán)境下混合表面納米化樣品在3.5%Na Cl水溶液中的電化學(xué)腐蝕行為.結(jié)果表明:經(jīng)混合表面納米化處理后,2A14鋁合金晶粒尺寸由最表層約30 nm逐漸增大到基體的原始尺寸,塑性變形層厚度約130 mm,表面粗糙度R_a約為0.6 mm,表面微小裂紋消失.與原始樣品相比,經(jīng)過SFPB處理的樣品耐點(diǎn)蝕能力沒有得到提高,混合表面納米化樣品的耐點(diǎn)蝕能力得到提高,其中常溫空氣環(huán)境下樣品的自腐蝕電位和點(diǎn)蝕擊破電位分別由-1.01228和-0.29666 V升高到-0.67445和0.026760 V,耐點(diǎn)蝕能力最強(qiáng).分析表明,表層晶粒尺寸納米化、晶界顯著增多、殘余壓應(yīng)力以及表面粗糙度的改善有利于提高樣品的耐點(diǎn)蝕性能.

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