不同干燥技術(shù)對核桃粕蛋白粉體特性的影響

編號：SH00161

篇名：不同干燥技術(shù)對核桃粕蛋白粉體特性的影響

作者：李明娟 張雅媛 游向榮 周葵 王穎 衛(wèi)萍 韋林艷

關(guān)鍵詞： 核桃粕蛋白粉 干燥技術(shù) 粉體特性

機(jī)構(gòu)： 廣西農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所 廣西果蔬貯藏與加工新技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

摘要： 該文以核桃粕為原料,通過堿溶酸沉法提取蛋白,采用熱風(fēng)干燥(hot air drying,HA)、太陽能熱泵干燥(solar power drying,SP)、真空冷凍干燥(vacuum freeze drying,VF)和噴霧干燥(spray drying,SD) 4種干燥技術(shù)制備核桃粕蛋白粉,對比分析不同干燥技術(shù)對核桃粕蛋白粉體特性的影響。結(jié)果表明,噴霧干燥制備的核桃粕蛋白粉體粒徑最小、大小分布均勻,其溶解性、持水性、持油性、乳化性(emulsifying activity,EA)、乳化穩(wěn)定性(emulsion stability,ES)和起泡性(foaming capacity,FC)最好,但流動性和起泡穩(wěn)定性(foaming stability,FS)最差;真空冷凍干燥的核桃粕蛋白粉堆積密度最小,其溶解性、持水性、持油性、乳化性、乳化穩(wěn)定性和起泡性僅次于噴霧干燥的;熱風(fēng)干燥的核桃粕蛋白粉流動性和起泡穩(wěn)定性最好,但其溶解性、持水性、持油性、乳化性、乳化穩(wěn)定性和起泡性最差;熱泵干燥的蛋白粉體特性略優(yōu)于熱風(fēng)干燥的。綜合考慮核桃粕蛋白粉體特性,噴霧干燥是制備核桃粕蛋白粉的最佳選擇。