編號(hào)：FTJS08356
篇名：廢催化劑微波-超聲波強(qiáng)化處理工藝中稀有金屬的行為
作者：馬致遠(yuǎn) 劉勇 呂建芳 呂先謹(jǐn) 周吉奎 劉牡丹
關(guān)鍵詞： 廢催化劑 微波 超聲波 釩 鉬
機(jī)構(gòu)： 廣東省科學(xué)院資源綜合利用研究所 稀有金屬分離與綜合利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 廣東省礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)和綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
摘要： 針對(duì)國(guó)內(nèi)某石化企業(yè)廢石化催化劑處理過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品純度低、污染大等問(wèn)題,提出了一種微波-超聲波強(qiáng)化處理廢催化劑的工藝采用物質(zhì)流方法對(duì)工藝中稀有金屬釩、鉬元素的行為進(jìn)行研究。結(jié)果表明:采用微波-超聲波強(qiáng)化處理工藝,可制備高純V_2O_5產(chǎn)品(純度>99.9%)和普通V2O5產(chǎn)品(純度>99%),釩的直收率為91.32%,未有效回收的釩主要分散在浸出渣、凈化沉淀渣、萃釩余液和二段反萃液沉淀母液中,共占原料釩的7.58%。同時(shí),可以制備合格的鉬酸銨產(chǎn)品,鉬的直收率為91.68%,未有效回收的鉬主要分散在浸出渣、凈化沉淀渣、負(fù)載釩有機(jī)相、萃鉬余液和沉鉬母液中,共占原料鉬的7.99%。本工藝的特色主要體現(xiàn)在微波強(qiáng)化浸出和超聲波強(qiáng)化反萃工序。微波強(qiáng)化浸出工藝中,釩和鉬的浸出效率得到明顯提高,這與反應(yīng)的溫度體系、礦物宏/微觀結(jié)構(gòu)變化以及高價(jià)釩含量的提高有密切關(guān)系。超聲波反萃工藝可明顯縮短反萃時(shí)間,超聲波技術(shù)可降低晶體的團(tuán)聚程度,有效消除氯化銨反萃過(guò)程中團(tuán)聚晶體堵塞管道的現(xiàn)象。
