編號：FTJS10388
篇名：SiCp/Al二維超聲復(fù)合電解/放電加工的表面生成機理及試驗研究
作者：李晶 陳灣灣 朱永偉
關(guān)鍵詞： 二維超聲 電解/放電加工 表面粗糙度 表面質(zhì)量
機構(gòu)： 揚州大學(xué)機械工程學(xué)院
摘要： 針對復(fù)合材料高質(zhì)量的加工要求,結(jié)合各加工技術(shù)的優(yōu)點,本文提出二維超聲復(fù)合電解/放電加工技術(shù)(2UECM/EDM),并對其表面生成機理進行深入研究。利用二維超聲輔助磨削加工時單磨粒的運動軌跡對加工表面溝槽的加寬作用和電解/放電加工的整平作用,通過研磨面積比(δs)來分析復(fù)合材料表面形貌和表面粗糙度(Ra)的變化規(guī)律,并進行了復(fù)合材料SiCp/Al維超聲復(fù)合電解/放電加工的表面生成機理對比試驗。結(jié)果表明,單周進給距離、電壓和二維超聲振幅等參數(shù)影響加工表面質(zhì)量。其中,表面粗糙度與磨粒單周進給距離的變化趨勢一致;較高電壓時電解/放電加工效應(yīng)顯著,導(dǎo)致增強顆粒裸露進而增加了Ra;軸向和切向二維振動共同作用下顯著增大δs值,而其值在1.8附近時Ra出現(xiàn)明顯的轉(zhuǎn)折變化趨勢。因此,當(dāng)δs大于1.8時的工具和工件振幅以及較低電壓參數(shù),加工時對增強顆粒的拖曳和碾壓可以顯著降低表面不平度、較大幅度提高工件表面質(zhì)量。
