編號(hào)：FTJS106848
篇名：激光熔覆碳化物增強(qiáng)鎳基涂層組織與性能的熱處理調(diào)控
作者：董逸君 王勇剛 李東亞 朱珊珊 許淑紅 王瑤
關(guān)鍵詞： 激光熔覆 自潤(rùn)滑涂層 顯微組織 殘余應(yīng)力 磨損性能
機(jī)構(gòu)： 蘇州大學(xué) 蘇州大學(xué) 太原科技大學(xué)
摘要： 基于激光熔覆技術(shù)成形了Ni35-WC-MoS2-CeO2自潤(rùn)滑耐磨涂層,研究了熱處理對(duì)涂層的物相組成、顯微組織、顯微硬度、殘余應(yīng)力以及摩擦磨損性能的影響,揭示了涂層的磨損機(jī)理.結(jié)果表明,激光熔覆層質(zhì)量良好,沒有出現(xiàn)明顯氣孔和裂紋,涂層與基體呈致密的冶金結(jié)合.物相組成主要包括γ-(Fe,Ni),Cr7C3,M7C3以及MoS2和CrS兩種潤(rùn)滑相等,顯微組織主要為柱狀晶和等軸晶,在基體中包含了塊狀硬質(zhì)相和球形潤(rùn)滑相,平均顯微硬度為904 HV,表面殘余拉應(yīng)力為304.6 MPa.涂層的摩擦系數(shù)和磨損率分別為0.51和3.64×10-4mm3/(N·m),磨損機(jī)理為磨粒磨損和疲勞磨損;經(jīng)300℃和600℃熱處理之后,涂層中沒有發(fā)生相變,但固溶體和碳化物發(fā)生分解,同時(shí)晶粒組織長(zhǎng)大并呈現(xiàn)出分解現(xiàn)象,導(dǎo)致顯微硬度和殘余拉應(yīng)力幅值均降低,磨損率進(jìn)一步降低,摩擦過程更穩(wěn)定,磨損機(jī)理轉(zhuǎn)變?yōu)檎持p和磨粒磨損.因此,對(duì)激光熔覆Ni35-WCMoS2-CeO2自潤(rùn)滑涂層進(jìn)行熱處理,使顯微組織更加均勻并釋放殘余熱應(yīng)力,碳化物硬質(zhì)相不易于從涂層中被剝離,使涂層保持較高的硬度和韌性,有助于提高摩擦磨損性能.
