編號：FTJS106864
篇名：混料工藝對鋁鋯碳耐火材料生坯性能的影響
作者：程厚睿 鄧承繼 尹鑫 王萱 丁軍 祝洪喜 余超
關(guān)鍵詞： 鋁鋯碳耐火材料 混料工藝 常溫耐壓強(qiáng)度 顯微結(jié)構(gòu)
機(jī)構(gòu)： 武漢科技大學(xué)省部共建耐火材料與冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
摘要： 針對鋁鋯碳耐火材料生坯顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的調(diào)控與優(yōu)化,以板狀剛玉、鋯莫來石、鋯剛玉為骨料,α-Al2O3微粉、鱗片石墨、添加劑為細(xì)粉,木質(zhì)素磺酸鹽為結(jié)合劑,機(jī)壓成型制備鋁鋯碳耐火材料試樣和基質(zhì)試樣。研究了細(xì)粉的混料工藝(手動混料0.5 h、未混料、球磨混料2和5 h)對基質(zhì)試樣和耐火材料試樣體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:細(xì)粉的混料工藝對試樣顯氣孔率和體積密度的影響較小,但對顯微結(jié)構(gòu)和常溫耐壓強(qiáng)度影響顯著。球磨混合使得原料分布均勻,顯著減少氣孔、裂紋等缺陷,并使得基質(zhì)原料的粒度均勻性提高和比表面積增加,有利于木質(zhì)素磺酸鹽溶液結(jié)合劑的吸附和黏結(jié),從而保證強(qiáng)度的明顯提升。但過長的球磨時間可能會導(dǎo)致原料顆粒過細(xì),團(tuán)聚增多,反而降低了強(qiáng)度。當(dāng)細(xì)粉經(jīng)2 h球磨混合時,試樣中基質(zhì)與骨料結(jié)合較為緊密,常溫耐壓強(qiáng)度最高。
