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金屬塑性相結(jié)合Al_2O_3-Si_3N_4-Nd_2O_3(CeO_2)復(fù)合材料的制備

編號(hào):CPJS01378

篇名:金屬塑性相結(jié)合Al_2O_3-Si_3N_4-Nd_2O_3(CeO_2)復(fù)合材料的制備

作者:譚清華; 王璽堂; 吳愛(ài)軍; 張濤; 胡飄; 王晗;

關(guān)鍵詞:金屬塑性相; Al2O3-Si3N4-Nd2O3(CeO2); 復(fù)合材料; 相變過(guò)程; 顯微結(jié)構(gòu);

機(jī)構(gòu): 中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司河南省特種耐火材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室; 武漢科技大學(xué)高溫陶瓷與耐火材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地;

摘要: 以氧化鋁、氮化硅為主原料,以金屬鋁、金屬硅為結(jié)合相,Nd2O3、CeO2為添加劑,在埋碳條件下制備了金屬塑性相結(jié)合Al2O3-Si3N4-Nd2O3(CeO2)復(fù)合材料,并利用XRD、SEM等手段研究了復(fù)合材料的燒結(jié)性能、力學(xué)性能、相變過(guò)程和顯微結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:燒結(jié)溫度越高,復(fù)合材料的相對(duì)密度和抗彎強(qiáng)度越大;添加劑Nd2O3和CeO2的引入還顯著促進(jìn)了復(fù)合材料的致密化,提高了抗彎強(qiáng)度,降低了燒結(jié)溫度。在碳化合成過(guò)程中,1450℃前金屬鋁和金屬硅首先被碳化,生成非金屬?gòu)?qiáng)化相,1550℃時(shí)Si3N4開始部分碳化形成SiC,1650℃時(shí)有固溶體SiAlON增強(qiáng)相生成。XRD分析和SEM觀察表明添加劑Nd2O3和CeO2的引入能明顯促進(jìn)SiAlON增強(qiáng)相的生成和晶粒生長(zhǎng),復(fù)合摻雜(Nd2O3+CeO2)的效果最明顯。

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