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概述
JSM系列氣箱脈沖袋式除塵器是我司在引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國(guó)同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)實(shí)情研制開(kāi)發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精粹結(jié)合我司環(huán)保**技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了濾袋的使壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的**伙伴。
JSM系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其**的的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等行業(yè).為清除粉塵污染。維護(hù)企業(yè)良好形象盡心盡力。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、適應(yīng)高濃度除塵，如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,JQM型氣箱脈沖除塵器可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。
2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室脈沖反吹清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)再吸附現(xiàn)象，又不影響設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)行。提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
3、采用濾袋自鎖密封裝置**技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
6、濾袋采用我司高新技術(shù)產(chǎn)品一微孔薄膜復(fù)合濾料制作，它不但能提高過(guò)濾風(fēng)速降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、
高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業(yè)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
JSM型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可以根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
JSM一Nx32(64)型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | JSM3* | JSM4* | JSM5* | JSM6* | JSM4* | JSM5* | JSM6* | JSM7* | JSM8* | |
處理面積（m3/h) | 6900 | 8930 | 11200 | 13390 | 17800 | 22300 | 26700 | 31200 | 35700 | |
過(guò)濾風(fēng)速（m/min) | 1.0-2.0 | |||||||||
總過(guò)濾面積（㎡） | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | |
除塵器室數(shù)（個(gè)） | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
濾袋總數(shù)（個(gè)） | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 | |
除塵器阻力（Pa) | 1470-1770 | |||||||||
進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nlm3） | ＜1000 | |||||||||
出口氣體含塵濃度（g/Nlm3） | ＜0.05 | |||||||||
除塵效率% | 99.5-99.999 | |||||||||
清灰壓縮空氣 | 壓力（MPa) | （5-7）x10 | ||||||||
耗氣量（Nm3/min) | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |
電磁脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
規(guī)格（英寸） | 1? | 2? | ||||||||
提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
卸灰閥 | 規(guī)格 | 300x300mm 電機(jī)功率1.1kw | ||||||||
螺旋輸送器 | 規(guī)格 | ∮315mm | ||||||||
減速電機(jī)功率 | 2.2kw | |||||||||
清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220v，控制器由制造廠配套提供 | |||||||||
濾袋規(guī)格 | ∮130x2450mm | |||||||||
保溫層面(㎡） | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | 70 | 94 | 118 | 142 | 176 | |
JSM一Nx96型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | JSM4* | JSM5* | JSM6* | JSM7* | JSM8* | JSM9* | JSM10* | JSM12* | JSM14* | JSM16* | JSM18* | JSM20* | ||||||
處理面積（m3/h) | 26800 | 33400 | 40100 | 46800 | 53500 | 60100 | 66900 | 80700 | 94100 | 107600 | 121000 | 134500 | ||||||
過(guò)濾風(fēng)速（m/min) | 1.0-2.0 | |||||||||||||||||
總過(guò)濾面積（㎡） | 372 | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 929 | 1121 | 1308 | 1494 | 1681 | 1868 | ||||||
除塵器室數(shù)（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||||
濾袋總數(shù)（個(gè)） | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | ||||||
除塵器阻力（Pa) | 1470-1770 | |||||||||||||||||
進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nlm3） | ＜1000 | |||||||||||||||||
出口氣體含塵濃度（g/Nlm3） | ＜0.05 | |||||||||||||||||
除塵效率% | 99.5-99.999 | |||||||||||||||||
清灰壓縮空氣 | 壓力（MPa) | （5-7）x10 | ||||||||||||||||
耗氣量（Nm3/min) | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | ||||||
電磁脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |||||
規(guī)格（英寸） | 2? | |||||||||||||||||
提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |||||
卸灰閥 | 規(guī)格 | 400x400mm 電機(jī)功率1.5kw | ||||||||||||||||
螺旋輸送機(jī) | 規(guī)格 | ∮400mm | ∮400mm | |||||||||||||||
減速電機(jī)功率 | 5.5kw | 5.5kw | ||||||||||||||||
空氣輸送斜槽 | 如進(jìn)口氣體含塵濃度大于700g/Nm3，應(yīng)選用空氣斜槽或較大規(guī)格螺旋輸送機(jī)的收塵器 | |||||||||||||||||
清灰程序控制器 | 輸送和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng) | |||||||||||||||||
濾袋規(guī)格 | ∮130x2450mm | |||||||||||||||||
保溫層面 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 175 | 210 | 215 | 280 | 315 | 350 | ||||||
注：1、表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣是要乘上1.3系數(shù)。
2、表中的處理風(fēng)量是按過(guò)濾風(fēng)速為1,2m/min時(shí)計(jì)算得出的，僅供用戶塵源點(diǎn)的合塵濃度小于30g/Nm’和過(guò)濾風(fēng)速也不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標(biāo)注的處理風(fēng)
量進(jìn)行選型之用。一般應(yīng)按本說(shuō)明書的選型步驟進(jìn)行選型。
3、表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中迸口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除生器所規(guī)定的濃度值選用。
JSM一Nx128型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | JSM6* | JSM9* | JSM10* | JSM12* | JSM14* | JSM16* | JSM18* | JSM20* | JSM22* | JSM24* | JSM26* | JSM28* | |||||
處理面積（m3/h) | 67300 | 100900 | 112100 | 134600 | 157000 | 179400 | 210900 | 224300 | 247600 | 269100 | 291600 | 314000 | |||||
過(guò)濾風(fēng)速（m/min) | 1.0-2.0 | ||||||||||||||||
總過(guò)濾面積（㎡） | 935 | 1402 | 1558 | 1869 | 2181 | 2492 | 2804 | 3115 | 3427 | 3738 | 4050 | 4361 | |||||
除塵器室數(shù)（個(gè)） | 6 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | |||||
濾袋總數(shù)（個(gè)） | 768 | 1152 | 1280 | 1530 | 1792 | 2048 | 2304 | 2560 | 2816 | 3072 | 3328 | 3584 | |||||
除塵器阻力（Pa) | 1470-1770 | ||||||||||||||||
進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nlm3） | ＜1300 | ||||||||||||||||
出口氣體含塵濃度（g/Nlm3） | ＜0.05 | ||||||||||||||||
除塵效率% | 99.5-99.999 | ||||||||||||||||
清灰壓縮空氣 | 壓力（MPa) | （5-7）x10 | |||||||||||||||
耗氣量（Nm3/min) | 3.6 | 5.4 | 6.0 | 7.0 | 8.3 | 9.5 | 10.7 | 12 | 13.1 | 14.3 | 15.5 | 16.7 | |||||
電磁脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 12 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | ||||
規(guī)格（英寸） | 2? | ||||||||||||||||
提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 6 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | ||||
卸灰閥 | 規(guī)格 | 400x400mm 電機(jī)功率2.2kw | |||||||||||||||
螺旋輸送機(jī) | 規(guī)格 | ∮400mm | ∮400mm | ||||||||||||||
減速電機(jī)功率 | 5.5kw | 5.5kw | |||||||||||||||
空氣輸送斜槽 | 如進(jìn)口氣體含塵濃度大于700g/Nm3，應(yīng)選用空氣斜槽或較大規(guī)格螺旋輸送機(jī)的收塵器 | ||||||||||||||||
清灰程序控制器 | 輸送和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng) | ||||||||||||||||
濾袋規(guī)格 | ∮130x3060mm | ||||||||||||||||
保溫層面（㎡） | 125 | 196 | 205 | 223 | 247 | 262 | 277 | 292 | 307 | 322 | 337 | 352 | |||||
注：1、表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣是要乘上1.3系數(shù)。
2、表中的處理風(fēng)量是按過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的，僅供用戶塵源點(diǎn)的合塵濃度小于30g/Nm’和過(guò)濾風(fēng)速也不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標(biāo)注的
處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。一般應(yīng)按本說(shuō)明書的選型步驟進(jìn)行選型。
3、表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中迸口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除生器所規(guī)定的濃度值選用。
該產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精粹結(jié)合我司環(huán)保專利技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了濾袋的使壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的最佳伙伴。
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