參考價(jià)格
面議型號(hào)
HW型品牌
產(chǎn)地
浙江杭州樣本
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 干粉 |
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 工作方式 | 無重力 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 無重力 |
結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒混合機(jī) | 產(chǎn)品類型 | 全新 | 品牌 | 港灣 |
型號(hào) | HW-0.1 | 布局形式 | 臥式 | **裝料量 | 100(Kg) |
每次處理量范圍 | 11-100(千克) | 生產(chǎn)能力 | 100(Kg/次) | 整機(jī)重量 | 500(Kg) |
物料粒度 | 80(目) | 卸料方式 | 球閥出料 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
HW型活化機(jī)是我公司多年研究試驗(yàn)的科技成果,已在浙江省建德市廣鑫塑業(yè)有限公司試用成功?,F(xiàn)已獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予的一項(xiàng)***權(quán)(**號(hào)為:ZL
2014 1 0585370.6)和二項(xiàng)實(shí)用新型**權(quán)(**號(hào)為:ZL 2014 2 0628185.6、ZL 2014 2
0628913.3)。該設(shè)備的主要特點(diǎn)如下:
1.采用無重力原理進(jìn)行改性加工,粉體活化率大幅提高。由于采用了無重力原理工作,在添加改性劑配比極小(1~2%)的情況下,可使改性劑迅速均勻地與粉體(碳酸鈣)接觸,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)活化之目的,粉體活化率可高達(dá)98%以上。
2.生產(chǎn)效率高。本機(jī)改變了高速攪拌機(jī)大功率、自摩擦發(fā)熱的低效率加熱活化方式,采用機(jī)體外部導(dǎo)熱油加熱迅速提高物料溫度,外加熱溫度可按需設(shè)置,有效提高了活化生產(chǎn)效率。
3.節(jié)能型產(chǎn)品,單位能耗低。由于改變了物料加熱的方式,大幅度地降低了電能,同時(shí)也明顯降低了生產(chǎn)成本,主控電機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)機(jī)內(nèi)物料溫度智能自動(dòng)調(diào)整,避免了僅靠機(jī)械力摩擦升熱的效果不足和電能的浪費(fèi)。同時(shí)采用機(jī)內(nèi)全息導(dǎo)熱設(shè)計(jì),克服了僅靠導(dǎo)熱油加熱的低效率升溫,有效地提高了物料加熱速度,輔以外保溫層設(shè)計(jì),大幅度地降低了能耗。
4.配料質(zhì)量高。由于配料過程采用低溫配料,配方料均勻度極高,且避免了配方料生產(chǎn)過程中的首度老化可能,配方中可適度增加粉體填充量,有效節(jié)約樹脂等原材料,大幅度降低產(chǎn)品成本。
5.環(huán)保型設(shè)備,操作簡單,活化(改性)過程全密閉運(yùn)行,粉塵度低,大大改善工人的工作環(huán)境。
6.性能可靠,自動(dòng)化程度高。本機(jī)采用電加熱系統(tǒng)雙路自動(dòng)溫度控制,開機(jī)后可按要求調(diào)整設(shè)置。
7.活化不影響粉體的原始物理狀態(tài),活化效果不受物料粒度大小的影響,活化均勻,節(jié)約改性劑。
8.節(jié)約人工成本。除粉體初始加料外,機(jī)組運(yùn)行、使用操作、配料檢查等僅需一人。
9.節(jié)約包裝袋成本。原料粉體可采用噸包裝袋運(yùn)輸和包裝,噸包裝袋可以重復(fù)使用。
10.結(jié)構(gòu)可靠,免維修設(shè)計(jì)。采用新穎可抽換式電加熱管加熱結(jié)構(gòu),徹底解決了油加熱管路漏油、電路故障等隱患。
此機(jī)接觸物料部分均為304不銹鋼制作,可用于實(shí)驗(yàn)室用機(jī)。
暫無數(shù)據(jù)!