參考價格
20-30萬元型號
HG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量：
2000能耗：
20適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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污泥干燥選用破碎式轉(zhuǎn)筒干燥機的選用條件：
1、有可利用的高溫?zé)煔?/strong>
2、有天然氣，生物質(zhì)顆粒等作為高溫風(fēng)的燃料
3、需要處理較大產(chǎn)量的污泥
1、技術(shù)路徑
項目主體設(shè)備采用日本普遍應(yīng)用的污泥專用回轉(zhuǎn)窯干燥機，該設(shè)備是一種機械化程度較高的干燥設(shè)備，流體通過筒體的阻力小，能量消耗低，針對污泥的特性，在筒內(nèi)設(shè)置了粉碎葉片，能有效防止物料的結(jié)團，促進(jìn)了干燥過程的順利進(jìn)行。此設(shè)備技術(shù)經(jīng)國內(nèi)干燥工程人員的消化和吸收，已完全可以達(dá)到國產(chǎn)化，降低了項目建設(shè)成本。經(jīng)設(shè)備烘干后的污泥送入本司煤場與燃煤混燒，實現(xiàn)了污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化處理。
2、關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品
本系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在于利用低溫?zé)煹牢矚鈱Υ笈课勰噙M(jìn)行快速烘干處理，在此要求基礎(chǔ)上，我公司通過對國內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下，組合了一條由濕污泥自動定量輸送——破碎式污泥專用干燥機、粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線。該系統(tǒng)的特點是充分考慮了污泥烘干時的特性，將現(xiàn)有熱源進(jìn)行合理有效的分配，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高了污泥的干燥強度，對污泥停留時間實行可控，滿足終水份要求。在現(xiàn)有場地等客觀條件下，**化地處理剩余污泥，同時也減少了項目投資，降低了資金風(fēng)險。
在此要求基礎(chǔ)上，我公司通過對國內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下，組合了一條由濕污泥自動定量輸送——破碎式污泥專用干燥機、粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線。該系統(tǒng)的特點是充分考慮了污泥烘干時的特性，將現(xiàn)有熱源進(jìn)行合理有效的分配，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高了污泥的干燥強度，對污泥停留時間實行可控，滿足終水份要求。在現(xiàn)有場地等客觀條件下，**化地處理剩余污泥，同時也減少了項目投資，降低了資金風(fēng)險。
1、帶有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥器
該干燥器采用直接干燥技術(shù)，將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發(fā)并*終得到干污泥產(chǎn)品。
污泥干燥設(shè)備的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，干燥方式采用順流式干燥。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進(jìn)入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼，能使進(jìn)入干燥機內(nèi)的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風(fēng)充分接觸，提高干燥效率，小塊物料進(jìn)一步碎成粒狀，經(jīng)20～60min的處理，干污泥經(jīng)出料口輸送出來。*終得到含水率低于14％的干污泥產(chǎn)品。
1.1 污泥干燥設(shè)備特點
通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的2～3倍，可達(dá)300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。 由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在干燥過程中容易結(jié)塊，既影響了干燥的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設(shè)備）。在本干燥機中，通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，*終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
1.2 污泥干燥設(shè)備缺點
污泥剛進(jìn)入干燥器時，含濕量很大，一般在80%左右，此時應(yīng)是蒸發(fā)量**，干燥效率**點。但由于此時無法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發(fā)效率很低。待破碎機發(fā)揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉(zhuǎn)圓筒的半程以上，導(dǎo)致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對于出機水分要求較高的場合（如50%），干燥效率就更低，一般都會過干而造成浪費。與污泥進(jìn)行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費了大量熱源，增大了操作成本，還導(dǎo)致了大氣的污染。
1.3 適應(yīng)規(guī)模
帶內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥器，設(shè)備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用于單機處理能力在5噸/小時以下，終水分要求較低（小于20%）的污泥干燥項目中。
需要處理較大產(chǎn)量的污泥干燥機
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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