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鍋爐布袋除塵器進風口接通前衛(wèi)降溫設備，再由降溫設備進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設備，降溫后進入鍋爐布袋除塵設備的進氣管道、然后進入灰斗、而后進入各各濾室通過濾袋過濾后，凈氣由濾袋內(nèi)部上升到凈氣室，*后通過風機的吸力，吸出除塵設備的體外，排到脫硫設備。在除塵設備不斷的過濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時除塵設備運行阻力增加，增加到一定值后，某個過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。

  鍋爐除塵器結構特點

   1.除塵設備設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小、后期維護費用小。

   2.高溫含塵氣體通過降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災。

   3.粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達到預除塵作用。

   4.該除塵設備采用分室脈沖清灰工作，清灰徹底又不影響除塵工作，還可以在不停機運行清灰除塵時，維修維護更換袋籠的便利條件。

  5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

鍋爐廠選用布袋除塵器的關鍵就是選擇除塵布袋的壽命，使用壽命如果不到兩年，就要進一步的提高布袋的壽命，盡量的解決煙氣系統(tǒng)分布均勻避免局部布袋破損，過濾風速選擇要低，一般要在1m/s左右，高濃度粉塵選用0.8m /s以下，這樣對于延長布袋的壽命有好處，**是選擇優(yōu)質的布袋。除塵骨架也要具有足夠的強度，以便在工作時不出差錯。