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工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙塵也是我國主要大氣污染源之一，也是環(huán)保部門重@點(diǎn)關(guān)注的行業(yè)，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格，需要使用袋式除塵器來實(shí)現(xiàn)粉塵排放達(dá)標(biāo)。除塵設(shè)備主要應(yīng)用于：?

工業(yè)鍋爐除塵器耐高溫收塵布袋 就用于水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復(fù)合肥干燥回轉(zhuǎn)窯爐、城市垃圾干燥回轉(zhuǎn)窯爐、陶瓷及各種建材燃燒爐的尾氣除塵。其中水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占百分之七點(diǎn)九二，2μm以下的占百分之十九點(diǎn)零五，3μm以下的占百分之二十四點(diǎn)八三，現(xiàn)水泥窯多數(shù)采用袋式除塵器

耐高溫除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，很多行業(yè)都能見到它。? 工業(yè)鍋爐涵蓋了很多行業(yè)，其尾氣主要特點(diǎn)均是高溫、高濕、含油等，成分比較復(fù)雜，因此對袋式除塵器濾袋要求較高，但同時也是袋式除塵設(shè)備使用較多的領(lǐng)域。工業(yè)鍋爐除塵主要包括各種燃煤、燃油、燃?xì)獾墓I(yè)鍋爐及高爐煤氣、煤粉爐、流化床鍋爐的尾氣除塵。

 耐高溫除塵布袋的選用至關(guān)重要，直接影響除塵器的除塵效果，選取用耐高溫除塵布袋從下列幾個方面選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性、顆粒大小、耐高溫除塵布袋含塵濃度、過濾風(fēng)速、清塵方式等因素。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

新濾料的除塵效率是不夠高的。除塵濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了除塵濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。? 隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵布袋的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，袋式除塵器使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。? 防止耐高溫除塵布袋堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。但主要取決于濾料，骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，外表光潔挺直。處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進(jìn)口溫度，再選用相應(yīng)的除塵濾袋