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氣流超微粉碎機采用高速單相電機，結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。

一、工作原理：

    壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入旋轉(zhuǎn)粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生強烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。被粉碎的物料隨氣流的上升進入分級室，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，達到粒度要求的物料通過葉輪分級進入旋風收集系統(tǒng)（微細粉塵由袋式除塵器收集），未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎，整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn)，無粉塵污染。

二、氣流超微粉碎機技術(shù)參數(shù)：

三、氣流超微粉碎機應用領(lǐng)域：

    醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、電池材料、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學原料如：阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

四、工藝流程：

 工藝流程方案圖一

工藝流程方案圖二

五、防爆流程圖：

六、氣流式超微粉碎機是我公司自主產(chǎn)權(quán)研制開發(fā)的新型粉碎機，它的問世解決了氣流粉碎機能耗高、產(chǎn)量低的缺點，是對噴式、流化床式氣流粉碎機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有以下優(yōu)勢：

    1、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機提高1倍。

    2、配置自分流分級系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提高5～8倍。

    3、生產(chǎn)能力大，入料粒度5mm左右，產(chǎn)品粒徑d97在7-150μm之間范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。

    4、不僅用于超細粉碎，兼具顆粒整形、顆粒打散功能。

    5、對易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

    6、低溫、無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎。

    7、磨損極小，尤其適合于高硬度、高純度物料的超細粉碎。

    8、本機集粉碎和氣流分級于一體，機構(gòu)緊湊合理，可直接生產(chǎn)出各種粒度的產(chǎn)品，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求。

    9、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

    10、自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定。