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紡織廠用羅茨鼓風(fēng)機雙油箱電廠專用三葉羅茨風(fēng)機

型號：OSR125

口徑：DN125

流量：5.35-12.40m3/min；

升壓：9.8-98kpa；

功率：5.5-18.5kw；

轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；

紡織廠用羅茨鼓風(fēng)機安裝與調(diào)整：

（1）安裝時，首先檢查機體內(nèi)并確認無雜物，如有雜物應(yīng)及時清除；徹底清除管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物，然后再與羅茨鼓風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不漏氣。

（2）將羅茨鼓風(fēng)機與電機一起放在基礎(chǔ)上，根據(jù)電機及羅茨鼓風(fēng)機上的2臺半聯(lián)軸器以及機組中間線，找正、找中羅茨鼓風(fēng)機與電機的正確位置，羅茨鼓風(fēng)機軸線與電機軸線的誤差必須≤0.2/1000mm，利用楔形平墊鐵進行機組的水平對中；調(diào)整完畢后，將地腳螺栓放好，灌注地腳螺栓孔的混凝土，待混凝土干固、粉平以后，再分別將楔形斜墊鐵放在地腳螺栓中，調(diào)整水平并進行緊固。

（3）調(diào)整好羅茨鼓風(fēng)機各部件之間的間隙并做好記錄，有利于之后的維修工作進行檢修。

（4）紡織廠羅茨鼓風(fēng)機進、出口管道應(yīng)清潔，無任何異物，并有管架支撐，嚴(yán)防其重量壓在羅茨鼓風(fēng)機上，以免影響其安裝質(zhì)量；用手轉(zhuǎn)動羅茨鼓風(fēng)機，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無金屬撞擊或摩擦現(xiàn)象。

（5）在靠近羅茨鼓風(fēng)機進、出氣口的直管路上安裝壓力表。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機處于超負荷運行時，壓力表應(yīng)能反映出。

（6）電動機電源上應(yīng)裝有電流電壓表，以檢視電機的負荷，避免過載而燒毀電機。

（7）安裝時，決不允許破壞羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙；安裝后，盤動羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

（8）冷卻水的進水口前需配置調(diào)節(jié)閥，不宜將調(diào)節(jié)閥安裝在出水口端。

（9）紡織廠用羅茨鼓風(fēng)機出風(fēng)口管道上必須安裝止回閥，以免在突然停電或超負荷運行引起跳閘，高壓氣體回流時，起到保護羅茨鼓風(fēng)機的作用。止回閥必須安裝在水平管路上，止回閥及管道通徑應(yīng)與羅茨鼓風(fēng)機出口直徑相等。

紡織廠用羅茨鼓風(fēng)機注意事項：

開車前，按標(biāo)準(zhǔn)添加潤滑油，清理現(xiàn)場，檢查各部件的安裝位置是否正確，接頭是否緊固，油路是否暢通，油位是否正確，冷卻水路是否暢通；手盤聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻。電動電機檢查其轉(zhuǎn)向是否與鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向一致。開車時，首先打開進、出風(fēng)口管道上的閘閥，啟動電機，連續(xù)運行1h，檢查電機功率是否有異常振動。羅茨鼓風(fēng)機變速箱的油溫是否正常。試運行后，檢查組件完好無損，無異響，緊固件無松動，密封無漏油，機器正式投入運行。