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螺旋卸料過濾離心機(jī)分離因數(shù)較高,具有較大的當(dāng)量過濾面積及過濾強(qiáng)度,料層薄,又在不斷地翻轉(zhuǎn)之中,那么你知道LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)?
臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的半錐角較離心力卸料離心機(jī)小,由螺旋的差轉(zhuǎn)速來控制物料的滑動(dòng)速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分,通常采用200的半錐角。如果需要對(duì)結(jié)晶進(jìn)行洗滌,就要求濾渣較為緊密,則采用半錐角為100的轉(zhuǎn)鼓,該錐角對(duì)于處理棉絨之類的物料及易滑動(dòng)的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過程中的冰晶粉,則用錐角為00的圓筒形轉(zhuǎn)鼓,物料靠螺旋輸送,能保證濾渣在脫水和洗滌時(shí)均有良好的滲透性。
螺旋卸料過濾離心機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示。截頭圓錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有輸料螺旋,兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋之間的不同轉(zhuǎn)速通過差速器獲得。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面鋪板狀濾網(wǎng),進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓小端的懸浮液在濾網(wǎng)上過濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下,濾餅在濾網(wǎng)上由轉(zhuǎn)鼓小端向大端連續(xù)移動(dòng),并在大端排出轉(zhuǎn)鼓。
連續(xù)性工作,處理量大多種形式轉(zhuǎn)鼓、螺卷旋筒設(shè)計(jì)適用范圍廣功率配備合理、能耗低與物料接觸的零、部件配套及獨(dú)立的循環(huán)油潤滑系統(tǒng)密封型機(jī)殼對(duì)操作人員、現(xiàn)場環(huán)境起保護(hù)作用體積小、安裝方便、無需搞復(fù)雜的基礎(chǔ)運(yùn)行安全可靠,利用V型打滑卸荷及過載保護(hù)裝置。
電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓及同心安裝的輸料螺族,以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料連續(xù)收入,均勻分布到轉(zhuǎn)鼓底段濾網(wǎng)壁上,在離心力作用下,液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓。經(jīng)排液口排出機(jī)外。固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣,濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺族的共同作用下,連續(xù)不斷地向轉(zhuǎn)鼓大端移動(dòng)排出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)缷料槽排出機(jī)外。
以上就是我們對(duì)LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)介紹,可在較短的時(shí)間內(nèi)獲得含濕量較低的濾餅。因此,它具有體積小、產(chǎn)量大、脫水效率高、濾餅干及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
暫無數(shù)據(jù)!