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污泥脫水離心機由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機傳動裝置、變頻器等部件組成。那么你知道TLL系列末煤脫水離心機?
在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中,粉狀絮凝劑從料斗(物料進料器)加入,由自動送粉裝置加入制備池(膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池);同時自來水通過流量計進入制備池,自動配制成一定濃度(約0.08–0.15%)的溶液;制備池好的溶液流入儲藥池,由加藥螺桿泵輸送,經(jīng)電磁流量計計量后,通過岐管(或靜態(tài)混合器)與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉(zhuǎn)而帶來的離心力,使進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液中密度大的物料(固相),受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離,一起進入脫水機進行污泥脫水。
1、新型設(shè)計螺旋刮刀大大提高離心機過大塊能力,減少物料堵塞及粘接機座內(nèi)壁的機會,使入料上限可達50mm;
2、傳動齒輪采用20CrMnTi耐磨材料高精度的研磨,精度達7級以上,回轉(zhuǎn)均經(jīng)過動靜平衡檢測,能確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行,噪音低,振動??;
3、過煤通道均涂有耐磨層,具有耐磨性好,使用壽命長,性能價格比優(yōu)等特點;
4、差速器作為獨立部件,極大方便安裝與檢修;
5、機體內(nèi)有獨特的沖水機構(gòu),停機時可對內(nèi)部積煤進行沖洗,保證下次順利開機;
6、獨立的潤滑供油系統(tǒng)更為科學(xué),有自動報警保護功能。
來自污泥濃縮池的沉淀污泥,經(jīng)污泥切割機破碎后,由污泥進料泵輸送,經(jīng)過電磁流量計計量后,與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起,混合進入離心脫水機;污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相,液相(澄清液或分離液)直接排放或回送至沉淀池,固相(脫水污泥)則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。
以上就是我們對TLL系列末煤脫水離心機介紹,液相(澄清液或分離液)直接排放或回送至沉淀池,固相(脫水污泥)則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。
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