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D系列多級離心鼓風(fēng)機

銷售技術(shù)聯(lián)系人：宋波13853******

概述
　　多級離心鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各種冶練高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。
結(jié)構(gòu)與傳動
　　該系列鼓風(fēng)機為多級、單吸入、雙支承結(jié)構(gòu)。采用聯(lián)軸軸器傳動,進風(fēng)口和出風(fēng)口方向按圖1-圖4形式。從電機端看,鼓風(fēng)機為順時針方向旋轉(zhuǎn)。風(fēng)機有高速和低速兩種。
　　機殼均由鑄鐵制成。D400-2以下風(fēng)機機殼為整體串聯(lián)式。轉(zhuǎn)子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪用合金鋼焊制或鋁合金鑄造。D400-2以上的鼓風(fēng)機, 風(fēng)機機殼為整體串聯(lián)式,主軸用高強度合金鋼制成,葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據(jù)用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防氣體泄漏。鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子經(jīng)靜、動平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器（或高速汽輪機）、風(fēng)機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調(diào)速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結(jié)構(gòu)的"前置齒輪增速式液力偶合器"。離心鼓風(fēng)機本體通過變速器或調(diào)速型液力偶合器（或液力偶合器串接變速器）由電機驅(qū)動,也可直接由高速汽輪機驅(qū)動。原動機、變速器或調(diào)速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。
　　該系列鼓風(fēng)機分別采用滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑；滑動軸承采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系統(tǒng)包括主軸泵、電機油泵、油箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時,高位油箱能繼續(xù)維持一定時間的潤滑,確保機組安全停機。
　　用戶對鼓風(fēng)機如有其它要求,在訂貨時須注明,本廠可盡量滿足。
安裝
　1、安裝前應(yīng)根據(jù)交貨驗收清單,查對各部件是否供應(yīng)齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
　2、對風(fēng)機進行初步檢查,在運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道內(nèi),然后盤車,是否轉(zhuǎn)動靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先排除故障。
　3、根據(jù)廠方提供的外形圖及基礎(chǔ)圖建基礎(chǔ),下地腳。地腳螺栓孔采用二次灌漿法，機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆注成凸面并平整，根據(jù)進排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡匚?。風(fēng)機吊裝時防止過大的傾斜, 安裝時必須找平，允許用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整水平，其允差為0.2/1000mm，校正聯(lián)軸器的同軸度（同軸度允差為 0.02mm）,并保持兩半聯(lián)軸器的間隙3-5mm左右。
　4、徹底清理與風(fēng)機相聯(lián)接管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后相連接，要求法蘭面不允許漏氣，,通過總風(fēng)管的各并聯(lián)的風(fēng)機之間不應(yīng)有相互串風(fēng)的現(xiàn)象。

5、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷，此種負(fù)荷必需設(shè)法支承，要求在進排氣口管道上裝置膨脹管以消除管道振動和熱變形之影響。

6、安裝時**不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙，安裝后盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦現(xiàn)象。

7、 在靠近鼓風(fēng)機進排氣口的直段上，應(yīng)裝置壓力表，當(dāng)風(fēng)機在非正常工作時，壓力表應(yīng)能反映出。

8、 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進排氣口之處（壓力表之前）。

9、 冷卻水的進水口前需配置調(diào)節(jié)閥，但不宜將其裝置在出水口端。

10、       風(fēng)機露天放置時，電動機要有防雨裝置。

11、       輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端置濾清器（用戶自備）。

12、配套電機**安裝電流過載保護裝置,以防在風(fēng)機工況變化或風(fēng)機發(fā)生故障時,因電流過大造成電機損壞。

13、滑動軸承鼓風(fēng)機因分離運輸,現(xiàn)場組裝,除按上述要求安裝外還應(yīng)按如下要求安裝： 
（1）檢查上、下半定子（僅對于剖分式）有無損壞,定子水平中分接合面有無碰傷;檢查轉(zhuǎn)子軸頸、軸承體軸襯表面有無碰傷和變形。并檢查其它零件是否完好,**用煤油對零件表面進行清洗,在清洗過程中不應(yīng)對零件產(chǎn)生腐蝕,不應(yīng)對其精度和平衡度產(chǎn)生影響。清洗軸承箱內(nèi)腔和進出油管內(nèi)壁,將殘留在腔內(nèi)的污物、銹渣清除干凈。
（2）將風(fēng)機下半部分平穩(wěn)地吊到基礎(chǔ)上,校正水平,澆灌地腳,吊裝過程中注意不能讓軸承箱受力（除重力外）。下半機殼落位固定好后,要讓軸承箱和下部支撐面適當(dāng)受力,不能出現(xiàn)騰空和向上受力過大。 
（3）軸承箱上有兩個轉(zhuǎn)子起落架,安裝時,將轉(zhuǎn)子水平地吊到軸承體上側(cè)的起落架上,此時轉(zhuǎn)子頸距軸襯下表面有25-30mm。對轉(zhuǎn)子作軸向調(diào)整使正、副止推環(huán)端面分別貼合正、副止推軸承面,旋轉(zhuǎn)兩端起落架螺釘。緩慢下降轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子到位后,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺釘,使起落架與軸分離,保持大于5mm距離,擰緊起落架固定螺母。
（4）無起落架的風(fēng)機,轉(zhuǎn)子應(yīng)緩慢調(diào)裝。
（5）合上軸承體和軸承箱,分別打上定位銷,擰緊螺釘。
（6）吊裝上半定子,先將導(dǎo)柱裝好。將上半機殼平穩(wěn)地吊裝到下半機殼上,打上定位銷,擰緊螺釘。
（7）風(fēng)機組裝完畢后,用小于1000N·M力矩轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,如果不能轉(zhuǎn)動須重新組裝,如達(dá)不到要求,請與廠家聯(lián)系。
（8）風(fēng)機組裝后,只能在小距離、微傾角移動。
（9）油潤滑系統(tǒng)所屬油站部件及油管路應(yīng)按照有關(guān)圖紙結(jié)合工地情況進行安裝,油站應(yīng)低于風(fēng)機中心1米以上,便于潤滑油經(jīng)過軸承后流回油站,高位油箱應(yīng)高于風(fēng)機中心5米以上。
14、D型鼓風(fēng)機由專業(yè)人員或廠家去人現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。

15、盡量避免鼓風(fēng)機的串、并聯(lián)使用。以免在非穩(wěn)定工作區(qū)工作時，有可能使某個電動機過載而損壞電動機。

鼓風(fēng)機的使用
　1、使用要求

1）、進口氣體溫度不大于40℃。

2）、氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒*在尺寸不大于風(fēng)機*小工作間隙的一半。

3）、當(dāng)輸送的介質(zhì)為煤氣時，其煤焦油的指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣設(shè)計規(guī)范之規(guī)定。

4）、軸承溫度**不超過95℃。

5）、潤滑油溫度不超過85℃。

6）、不允許超出電動機的額定值工作。

2、鼓風(fēng)機在正式進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前,須經(jīng)過機械運轉(zhuǎn)試驗,以檢驗安裝的正確性和排除運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常故障。
　 3、鼓風(fēng)機采用滾動軸承時所用潤滑劑為二硫化鉬潤滑脂2號、3號,潤滑脂裝填量為輛承箱空腔的1/2-2/3。潤滑脂裝填不宜太多,太多會造成軸承溫度升高。采用滑動軸承鼓風(fēng)機應(yīng)按操作規(guī)程進行。