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強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類(lèi)精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標(biāo)準(zhǔn)件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐**裝料直徑3.2M，裝料高度**達(dá)4M，**裝爐量80T。 

強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐的功能及特點(diǎn) ： 

1．電源控制采用可控硅對(duì)爐內(nèi)電流功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了電網(wǎng)的電流波動(dòng)，或各個(gè)開(kāi)關(guān)電磁接觸器的頻繁開(kāi)啟。 

2．自帶溫度測(cè)量與比值反饋輸出控制的功能，并能適時(shí)顯示與記錄爐內(nèi)的溫度曲線。 

3．加熱罩內(nèi)采用多晶莫萊石纖維制品，其耐火溫度達(dá)到 1600 ℃ 。加熱罩重量輕，無(wú)需烘爐。 

4．根據(jù)用戶對(duì)保護(hù)氣體的不同需求，我公司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制造了氨分解氣體發(fā)生裝置用于對(duì)內(nèi)罩里的被退火材料進(jìn)行氣體保護(hù)退火，其氨分解氣體的 H 2 含量達(dá)到了 75%V/V ；保護(hù)氣體露點(diǎn)在－ 65 ℃ ，使在高溫狀態(tài)下退火的帶材不會(huì)氧化，并達(dá)到光亮目的。 
強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐的性能描述 ： 

罩式爐的加熱過(guò)程是由加熱罩先行加熱內(nèi)罩再加熱內(nèi)罩里的工件。爐體和工作區(qū)是圓柱形。

內(nèi)罩與爐臺(tái)間通過(guò)手動(dòng)螺栓壓緊，也可采用液壓油缸壓緊水冷膠圈后形成密閉加熱爐腔。經(jīng)洗爐、充保護(hù)氣等工藝控制，保證爐內(nèi)工作壓力，并在爐座循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下促使?fàn)t內(nèi)保護(hù)氣體強(qiáng)烈循環(huán)。實(shí)現(xiàn)氣體攪拌，均勻溫度。在PLC控制下，根據(jù)工藝要求進(jìn)行爐座密封檢測(cè)、升溫、保溫、降溫、風(fēng)冷、水冷等一系列工藝過(guò)程。 

強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐的結(jié)構(gòu)介紹：??

強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐由一個(gè)加熱罩、兩個(gè)爐座、兩個(gè)內(nèi)罩和閥架等組成： ??

加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個(gè)支承爐罩的支承腳，底部裝有沙封刀，在加熱時(shí)使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達(dá)到密封的效果，另在兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)，以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上。

爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中央都裝有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)機(jī)，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)葉輪達(dá)到強(qiáng)對(duì)流的目的，從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻，該風(fēng)機(jī)的電機(jī)為水冷密封雙速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達(dá)到密封的效果。 ??

爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成，這樣大大減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。加熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅(jiān)固又耐用。 ??       ??

本爐的內(nèi)罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來(lái)與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達(dá)到爐料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理。 ??

電氣控制柜采用PID過(guò)零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)的功率和溫度，并安裝有超溫報(bào)警功能 。并可根據(jù)用戶需要制作上位機(jī)，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示。