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產(chǎn)品簡介
砂加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。國標(biāo)中一般定義為導(dǎo)熱系數(shù)為0.20W/m·k。

所用原料
1.砂
砂是核心原料。要求無雜質(zhì)，碳酸鈣物須小于10%。應(yīng)符合（JC/T622-1996）標(biāo)準(zhǔn)。
 
2.水泥
水泥是砂加氣混凝土初凝強度的主要來源。它主要提供了鈣質(zhì)材料。為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
 
3.石灰　
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，**大于80%。應(yīng)符合（JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。

4.石膏　
石膏是發(fā)氣過程中的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生，可用于降低成本。

5.發(fā)氣劑　
砂加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

6.穩(wěn)泡劑　
發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需在料漿中加穩(wěn)泡劑。

產(chǎn)品特點
1.原材料的更新
砂加氣塊是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料，不但使砌塊的強度得到提高，而且在抗?jié)B性能、干燥收縮、γ射線照量等方面有了質(zhì)的飛躍。

2.工業(yè)化的產(chǎn)品
砂加氣塊是計算機控制的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸準(zhǔn)確誤差小，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實現(xiàn)干作業(yè)、高效率。

3.配套的墻面后處理
砂加氣塊產(chǎn)品因為尺寸精確，可不用砂漿砌筑，而改用粘結(jié)劑砌筑，灰縫只有2-3mm，墻面可以不用粉刷僅用膩子批涂，從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的頑疾。

4.應(yīng)用部位的靈活
砂加氣塊成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面，只需噴涂料即可完成外裝飾，應(yīng)用部位較多，使用功能較全。

安裝與維護
安裝試車:
   1、設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
   2、安裝時應(yīng)注意主機體與地面水平的垂直。
   3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否關(guān)閉。
   4、按設(shè)備的動力，配置電源線和控制開關(guān)。
   5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。
 
機器維護:
   1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
   2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動，必須經(jīng)常進行檢查。
   3、隨時注意機器各部位的工作是否正常。
   4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
   5、應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承無法移動。
   6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
   7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。