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三筒烘干機(jī)設(shè)備的詳細(xì)介紹:
當(dāng)今的三筒烘干機(jī)設(shè)備是引進(jìn)德國***的技術(shù),由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的烘干機(jī)設(shè)備。
三筒烘干機(jī)設(shè)備可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能**產(chǎn)品。
根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證在烘干設(shè)備中的被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動方向運(yùn)動,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)設(shè)備能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)設(shè)備的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機(jī)設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒烘干機(jī)設(shè)備的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)設(shè)備節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)設(shè)備采用托輪與輪帶的摩擦傳動,傳動功率低,降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。
三筒烘干機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn):
1、三筒烘干機(jī)設(shè)備設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
2、三筒烘干機(jī)設(shè)備物料終水份確保0.5%以下,是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品
3、三筒烘干機(jī)設(shè)備筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、三筒烘干機(jī)設(shè)備燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料
5、三筒烘干機(jī)設(shè)備比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
6、三筒烘干機(jī)設(shè)備采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍。
7、三筒烘干機(jī)設(shè)備可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
8、三筒烘干機(jī)設(shè)備出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
9、三筒烘干機(jī)設(shè)備無需要大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用托輪轉(zhuǎn)動。
10、三筒烘干機(jī)設(shè)備出料溫度低于60%,可連續(xù)生產(chǎn)包裝。
暫無數(shù)據(jù)!