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DWD系列帶式干燥機
DWD系列帶式干燥機

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常州市海正藥化設備有限公司

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                          DWD系列帶式干燥機是我廠根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，結合國內外同類產(chǎn)品先進技術研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機，設備結構更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高，廣泛適用于化工，有機顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè)，是用戶理想可靠的生產(chǎn)設備。
      
                        
      
                          將要干燥的物料通過適當?shù)募恿蠙C構，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強制輸入熱風，使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風的接觸面積顯著增加導熱面積，使物料內部水份擴散距離縮短。因此，能夠進行效果極好的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當?shù)念A備成形后再進行干燥。因此，選用該系列干燥機具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點。
      
                        
      
                          適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預成形后的干燥
      
                          適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調味料、瓊脂等的化學工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。
      
                        
      
                        可設定適宜的操作條件，根據(jù)通風方式相應的干燥狀態(tài)，可任意調節(jié)溫度、風量等操作條件。
      
                        自由調節(jié)加工后水份，由于可以自由調節(jié)干燥裝置內的材料停流量，停留時間，因此可任意設定加工后產(chǎn)品的含水量。
      
                        很少破壞形狀和灰塵，物料在干燥裝置內，是靜止狀態(tài)移動的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，也無灰塵飛散。
      
                        可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動板。
      
                        傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
      
                        根據(jù)要求，可在設備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
      
                        根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺設備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
      
                        
      
                        
      
						
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                                    DWD1.2×10
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                                    DWD1.6×10
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                                    干燥面積
                                    9.6
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                                    干燥段長×寬
                                    1.2×8
                                    1.2×10
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                                    1.6×10
                                    2×8
                                    2×10
                                
      
                                
      
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                                    使用溫度
                                    50-150
                                
      
                                
      
                                    蒸汽工作壓力
                                    0.2-0.6
                                
      
                                
      
                                    蒸汽耗量
                                    12.-250
                                    150-375
                                    150-375
                                    170-470
                                    225-600
                                    450-1200
                                
      
                                
      
                                    干燥時間
                                    0.2-1.5
                                    0.25-1.5
                                    0.2-1.5
                                    0.25-1.5
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                                    0.25-1.5
                                
      
                                
      
                                    蒸發(fā)能力
                                    60-160
                                    80-220
                                    75-220
                                    95-250
                                    100-260
                                    120-300
                                
      
                                
      
                                    裝機容量
                                    11.4
                                    13.6
                                    11.4
                                  					
					
					
					
					
					
					
					
					
					
				
				
				
                
				
				
				
				
				
				
			
			
			
		
		
		









	



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