參考價格
30-40萬元型號
GBZ1200×5000品牌
產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無生產(chǎn)能力:
200t空氣速度:
0.15輸送能力:
200t輸送距離:
5m工作原理:
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水泥廠板式喂料機操作規(guī)范
一)目的:
為了確保在生產(chǎn)過程中板式喂料機的正常使用,使設(shè)備安全可靠滿足工藝要求,特制定本規(guī)程。
二)適用范圍:
本規(guī)程適用于水泥廠石灰石生產(chǎn)線的板式給料機的使用與維修管理。
三)板式喂料機的操作
3.1 空載啟動板喂機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進料。
3.2 停機前應(yīng)先閉給料裝置,物料輸送完后,方可停機,一般不得滿載停機。如因突然事故緊急情況滿載停機后再啟動。必須適量排除機槽中的物料,再進行開機運轉(zhuǎn)。
3.3 進料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù),不得突然大量加量,以防堵塞或超載。
3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即關(guān)閉進料裝置,然后停機,故障排除后,方可繼續(xù)運行。
3.5 運行過程中,應(yīng)嚴(yán)防鐵件,大塊硬物等混入輸送機構(gòu),以免損壞輸送機或造成其它事故。
3.6 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機的運行情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落,開口銷脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況應(yīng)及時修理或更換。
3.7 要經(jīng)常調(diào)節(jié)拉緊裝置,使鏈板機鏈條保持適當(dāng)緊度,調(diào)節(jié)時兩邊的螺桿均勻移動,調(diào)節(jié)后螺母要鎖緊。
四)板式喂料機維護和保養(yǎng)
4.1 保持工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生清潔,定期擦拭設(shè)備。
4.2 發(fā)現(xiàn)各部位螺栓松動,立即進行處理,以免事故擴大。
4.3 前期使用20天后,減速機須更換新機油,以后三個月?lián)Q一次,采用46#通用機械齒輪油。
4.4 油泵內(nèi)的油要保持在2/3以上位置,并保證清潔。
4.5 各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑,應(yīng)實行“五定”制進行,對設(shè)備潤滑:
4.6 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,打開鏈帶潤滑油,油量控制在滴狀的狀態(tài)進行潤滑鏈帶.
五)板式喂料機設(shè)備點檢
5.1 經(jīng)常檢查各部件連接處,聯(lián)接處要緊密結(jié)合,不得有間隙,頭部鏈輪和尾部鏈輪應(yīng)保證在一條直線上。
5.2 經(jīng)常檢查各結(jié)構(gòu)件焊結(jié)的情況,不得有變形,有開焊現(xiàn)象。
5.3 經(jīng)常檢查托輥是否在同一平面上,保持鏈條運行平穩(wěn),不得跑偏,并與兩側(cè)機器不允許有任何卡、碰現(xiàn)象。
5.4 檢查驅(qū)動裝置的低速軸與頭輪轉(zhuǎn)動是否在同一軸線上,其平行偏差不得超過1/100mm。
5.5 檢查鏈條運行方向與規(guī)定方向一致,進入頭輪時齒合正確,離開頭輪時不得出現(xiàn)卡鏈跳鏈現(xiàn)象。
5.6 各軸承溫升大于40℃(溫度不超過65℃)潤滑密封良好。
5.7 減速機無滲漏油現(xiàn)象,無異常聲音,電器設(shè)備,聯(lián)軸器安全可靠,空載運轉(zhuǎn)噪聲不超過85分貝。
電話:13962******
暫無數(shù)據(jù)!
板式給料機安裝與試運行注意事項正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護都是保證板喂機的良好使用,提高使用壽命的必要手段。1. 板式給料機安裝前的準(zhǔn)備與檢查1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗收報告及材質(zhì)分
帶式混凝土布料機產(chǎn)品維護注意事項 一、混凝土布料機澆筑期間的維護(1)檢查混凝土在上料皮帶與布料皮帶之間的轉(zhuǎn)運情況。在布料皮帶上的卸料應(yīng)均勻。(2)檢查頭部清掃器。如有必要將其張緊以避免混凝