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LDC型系列脈沖袋式除塵器
LDC型系列脈沖袋式除塵器

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山東淄博市周村鴻泰磨料設備廠

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LDC型低壓脈沖袋式除塵器

一、概述 

LDC脈沖袋式除塵器,是一種除塵效率高,運行穩(wěn)定,性能可靠,維修方便的除塵設備。可廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業(yè)的除塵系統(tǒng)中。本設備具有以下主要特點:
1、除塵設備采用高效能,低消耗噴吹裝置,實現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術。
2、濾袋固定牢固,拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,徹底杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便,人與濾袋接觸短暫無污染。
3、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長,大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限,且清灰效果好。
4、占地面積小??筛鶕?jù)處理氣量大小和現(xiàn)場位置進行單排或雙排組合設計。
5、除塵器本身無傳動部件,運行時只需巡檢,基本無維修。

二、結構與工作原理

LDC脈沖袋式除塵器主要由灰斗、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈沖控制儀等幾部分組成.
含塵氣體進入中箱體下部,在擋風板形成的預除塵室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,含塵氣體沿擋風板向上到濾袋,粉塵被阻留在濾袋外邊面,干凈氣體進入袋內,并經(jīng)袋口到上箱體排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到一定值時,清灰裝置在脈沖控制儀的控制下開始清灰。清灰控制有定時和定壓兩種,可根據(jù)生產(chǎn)需要選定。清灰時,壓縮空氣以極短的時間按順序通過脈沖閥,經(jīng)噴吹管上的噴嘴向濾袋噴射,在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗,粉塵由泄灰閥排出,噴吹結束后,濾袋立即恢復過濾狀態(tài)。
在控制儀的作用下,按一定要求進行周期循環(huán)清灰,使除塵器始終保持良好的工作狀態(tài)。

三、產(chǎn)品型號與規(guī)格

LDC脈沖袋式除塵器產(chǎn)品型號表示
 


四、技術性能

安裝與調試

1、設備的安裝與調試

(1)除塵器基礎;(2)底部鋼結構;(3)灰斗;(4)中箱體;(5)輸灰系統(tǒng);(6)清灰裝置;(7)集氣箱;(8)氣路系統(tǒng);(9)脈沖控制儀;(10)濾袋;(11)袋籠;(12)噴吹管;(13)刷漆。

可根據(jù)運輸及安裝現(xiàn)場進行部件組合安裝。
LDC袋式除塵器的安裝必須符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》(JB/T8471-96)。 

2、設備安裝事項

(1)設備安裝的場地要求平整、基礎牢固。
(2)嚴格按設備安裝順序進行,每一步都必須進行質量檢查,確保無誤后方可進行下一步安裝。
(3)設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰斗(箱體)之間連接應嚴密不得漏風。
(4)濾袋安裝好后,要注意避免腳踏、勿壓袋口以免造成濾袋脫落。
(5)安裝袋籠時,必須保證袋籠與花板面垂直放入,不偏斜,以免使濾袋或損壞袋口造成漏氣。
(6)濾袋不得有任何損傷。
(7)氣路組裝部分,要求管路內必須潔凈。
(8)設備安裝完畢后,必須對所有需加潤滑油處加油。
(9)供清灰用的壓縮空氣,須經(jīng)氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排污閥。

3、設備調試

(1)檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,噴吹順序是否正確,如有誤需將其進行調整。
(2)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.15-0.25MPa。
(3)檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。
(4)進行設備空負荷運行調試,要求各部分運行正常。
(5)進行設備帶負荷運行調試,要求各部分運行正常,并根據(jù)設備運行阻力的變化調整清灰周期。

開機和關機步驟

開機:

1、開機前應對設備進行檢查,壓縮空氣的壓力應保持在額定范圍,泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水,確認各部件無誤,方準予開機。
2、開動除塵器泄灰系統(tǒng)。
3、開啟脈沖控制儀使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。
4、啟動風機。
5、啟動生產(chǎn)設備。

停機:

1、生產(chǎn)設備停運5分鐘后,停除塵風機,關閉除塵器進出口閥門。
2、關閉脈沖控制儀
3、停除塵器泄灰系統(tǒng)。
4、檢查除塵設備,填寫運行記錄。

維護及保養(yǎng)

1、除塵器投入運行后,應有專人管理,并制定設備操作規(guī)程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能,掌握調試、維修方法,建立運行記錄。
2、定期排放集氣箱內的積水,每班排污一次。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常應著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時必須關閉氣體截止閥,排出集氣箱中的壓縮空氣后檢修,防止發(fā)生意外。
4、定期檢查噴吹管口“0”型密封圈,發(fā)現(xiàn)老化、變形、脫落及時更換。
5、根據(jù)設備運行阻力的變化波動,定期檢查設備的運行是否正常。
6、定期觀察設備收塵系統(tǒng)排放口,如發(fā)現(xiàn)排放口濃度明顯增加,必須停機檢查。
7、對設備需潤滑部分按時補充潤滑油。
 

設備尺寸

HMC單機脈沖袋式除塵器

一、概述

HMC型脈沖單機袋式除塵器,是我廠消化吸收國內外同類產(chǎn)品,經(jīng)改進后設計的小型脈沖袋除塵器。該設備采用脈沖噴吹清灰方式,具有除塵效率高,運行穩(wěn)定,性能可靠,濾袋使用壽命長,維修方便等優(yōu)點,廣泛應用于冶金、機械、化工、建材等各行業(yè)中,特別適合庫頂、庫底、皮帶運輸送以及局部塵源的凈化處理。
HMC型脈沖單機袋式除塵器系列有7種規(guī)格,分A、B二種類型,A型設灰斗,B型不設灰斗。根據(jù)用戶要求可另外進行非標設計。

二、結構與工作原理

HMC型脈沖單機袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹裝置及脈沖控制裝置等幾部分組成。
含塵氣體由除塵器中箱體中下部進入,通過濾袋將粉塵阻留在濾袋外邊面,凈氣進入袋內到上箱體由風機排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到一定值時,清灰裝置在脈沖控制儀的控制下開始清灰。清灰時,壓縮空氣以極短的時間按順序通過脈沖閥,經(jīng)噴吹管向濾袋噴射,附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗、抽屜或直接落到倉內。清灰結束除塵器恢復正常工作。在脈沖控制裝置的作用下,按一定要求進行周期循環(huán)清灰,使除塵器始終保持良好的工作狀態(tài)。

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