收灰方式：
脈沖袋式除塵進風方式：
主機引風排放濃度：
50g/m3阻力損耗：
≤1200脫硫率：
5000pa風量：
2500-3500m3/H使用溫度：
-20°C+50°C除塵效率：
3.0工作原理：
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布袋脈沖除塵器: 為箱體結構，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進出口風管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
工作環(huán)境
大量應用證明，此脈沖除塵技術具有極高的可靠性和極優(yōu)的性能價格比。此種脈沖收塵器已經在世界范圍內得到廣泛應用，在我國也已經大量推廣，在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
工作原理
含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
A0海特機械-生物質設備-蘇喜:
性能特點
1、高可靠性設計，保證除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少；
2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標準；
4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至*低；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
8、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
9、標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
暫無數(shù)據！
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