非金屬電熱元件：
其他金屬電熱元件：
其他燒結(jié)氣氛：
氧氣溫控精度：
±1℃最高溫度：
900額定溫度：
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不銹鋼退火爐哪家好
產(chǎn)品分類：真空退火爐
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產(chǎn)品描述：加熱系統(tǒng)1、加熱區(qū)尺寸：900*730mm（L×?）2、加熱功率：50 KW3、加熱元件：鉬鑭合金4、隔熱組件：鉬鑭合金+不銹鋼5、溫度測量：N型熱電偶6、控溫精度：±1℃7、升溫速率 MAX：由室溫
加熱系統(tǒng)
1、加熱區(qū)尺寸：900*730mm（L×?）
2、加熱功率：50 KW
3、加熱元件：鉬鑭合金
4、隔熱組件：鉬鑭合金+不銹鋼
5、溫度測量：N型熱電偶
6、控溫精度：±1℃
7、升溫速率 MAX：由室溫升至1000℃小于90min（空爐） 建議10℃/min，*快≤20℃/min
8、爐體及爐門：
爐體是嚴格按照國家真空標準設計，爐門的開啟、關閉、鎖緊操作簡單、靈活、安全可靠，爐殼為圓形，雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)（外筒體為優(yōu)質(zhì)碳鋼材料，內(nèi)筒體為304不銹鋼材料），接管采用不銹鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼材質(zhì)。系統(tǒng)在出廠前均經(jīng)過嚴格的氣壓及真空測試，能夠確保設備在長期使用過程中保持壓升率優(yōu)于1Pa/h。
9、加熱室
采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。
10、電氣控制系統(tǒng)
（1）變壓器：加熱用變壓器，采用低電壓大電流，變壓器副邊通過銅排連接到水冷電極上，置于爐體左側(cè)，周圍安裝有排風扇、保護罩，柜內(nèi)保持與外部的絕緣及通風。
（2）電氣控制柜：柜面安裝真空計、觸摸屏、無紙記錄儀等儀表。柜內(nèi)部安裝布置各個電氣元件。
（3）電氣控制簡介：
本設備采用PLC+觸摸屏的數(shù)字式通訊控制模式，在觸摸屏內(nèi)可實現(xiàn)所有操作及狀態(tài)數(shù)據(jù)顯示。
1）手動、自動控制
本設備機械操作可分為手動模式和自動模式兩種。幾乎所有操作通過觸摸屏完成，在自動模式中，可編程控制器PLC對除裝卸爐料和開關爐門外的所有操作進行全自動過程控制。即一鍵可完成從抽真空、升降溫、真空機組停機的所有工藝流程。
2）狀態(tài)顯示
幾乎所有狀態(tài)可在觸摸屏內(nèi)顯示，包括：泵、閥狀態(tài)，溫度、真空度、電壓、電流、溫控曲線等等。
3）溫度控制
本設備通過高精度溫控模塊對加熱器進行PID參數(shù)控制，升降溫曲線可自行編程，參與到機械操作的自動模式中可自動完成加溫、保溫、降溫的工藝流程，*多可設置30段升降溫步驟，可存儲50條工藝曲線。
4）數(shù)據(jù)記錄
由觸摸屏對真空度、溫度等進行實時記錄，記錄數(shù)據(jù)可在屏內(nèi)查閱或U盤導出PC端讀取。
五、真空系統(tǒng)
真空機組采用分子泵機組（三級泵組），前級泵配置為1臺BSV-90機械泵、次級為2臺FB-1600分子泵，機組總功率為5KW，其它輔助件有其它輔件有高真空氣動蝶閥（高閥）、氣動擋板閥（低閥、預抽閥）、放氣電磁閥（防止返油）及真空管路等。相比擴散機組具有效率高、無污染、低能耗、低噪音等特點。系統(tǒng)極限真空優(yōu)于6.67*10-4Pa（空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化）；工作真空優(yōu)于6.67*10-3Pa（空爐，900℃，保溫1h）；
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