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特點(diǎn)

        真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
　　機(jī)器由電控箱、升運(yùn)裝置、輸送帶裝置、上風(fēng)道及排濕系統(tǒng)、振動(dòng)篩、蒸汽管路系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、干燥室和底架九大部分所組成。
　　物料由傾斜的斗式輸送帶提升至干燥室的正上方，然后卸到**層網(wǎng)帶上，干燥室內(nèi)的五層網(wǎng)帶運(yùn)行速度從上至下減慢，符合物料的干燥規(guī)律，干燥箱內(nèi)分兩個(gè)溫度區(qū)，上兩層為高溫區(qū)，三四層問低溫區(qū)，第五層為冷卻層，為使物料與熱空氣充分接觸，風(fēng)分三層穿透送風(fēng)。風(fēng)量大小可調(diào)，干燥后的物料卸入振動(dòng)篩，經(jīng)篩選后即可進(jìn)行包裝貯藏。

該機(jī)的工藝特點(diǎn)

1、連續(xù)作業(yè)，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力，生產(chǎn)量大；
2、物料也熱動(dòng)情接觸面積大，在干燥過程中能自行翻動(dòng)，有利于干燥的均勻和提高干燥速度；
3、輸送網(wǎng)帶帶速由無級(jí)變速裝置控制，作業(yè)時(shí)間可調(diào)；
4、物料在同一干燥室內(nèi)進(jìn)行連續(xù)干燥，后期有冷卻層，避免物料污染，容易達(dá)到衛(wèi)生要求。

應(yīng)用范圍

　　DW系列帶式干燥機(jī)式連續(xù)式干燥設(shè)備，是中藥飲片、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)是利用空氣作為干燥介質(zhì)與濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng)，使?jié)裎锪现厮乃纸锜崮軘U(kuò)散、汽化和蒸發(fā)排除，達(dá)到干燥的目的。

結(jié)構(gòu)介紹

1、電控箱 2、升運(yùn)裝置 3、輸送帶裝置 4、上風(fēng)道及排濕系統(tǒng) 5、振動(dòng)篩 6、蒸汽管路系統(tǒng) 7、送風(fēng)系統(tǒng) 8、干燥室 9、底架

技術(shù)參數(shù)