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傳統(tǒng)中藥材烘干存在問題與藥材干燥影響因素

中藥材對(duì)于烘干的高標(biāo)準(zhǔn)要求下，傳統(tǒng)的烘干方式，主要面臨什么問題？

1.烘干溫度控制難，波動(dòng)幅度較大，成品質(zhì)量難以保證；溫濕度偏差較大，物料干濕程度不均衡。

2.燃料等能源利用率偏低，存在資源不必要浪費(fèi)；而且燃料等能源產(chǎn)生一筆不小的費(fèi)用支出。

3.燃煤、燃油、燒燃料柴火等烘干方式，會(huì)產(chǎn)生有害等氣體，對(duì)周圍環(huán)境污染非常嚴(yán)重，同時(shí)存

4.烘干效果不理想，維護(hù)復(fù)雜，且難度大，耗時(shí)耗力，人工成本高。

中藥材干燥主要造成影響的因素有哪些？

1.中藥材的種類與性質(zhì):中藥材包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類等，其外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都會(huì)影響烘干的過程。因此，需要根據(jù)不同的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整合適的烘干曲線；

2.擺放方式:采用邁研特藥材烘干機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，物料的堆積厚度，擺放方式會(huì)影響烘干速度，應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度；

3.烘干溫度:采用中藥材烘干房進(jìn)行烘干時(shí)，要用中低溫?zé)峥諝鈱?duì)流的方式，這樣才能保證中藥材脫水均勻，降低其組織結(jié)構(gòu)的損害；

4.不同品種烘干:藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能夠多品種混合在一起進(jìn)行烘干；

5.芳香類物質(zhì)烘干:大多數(shù)藥材都屬干芳香類物質(zhì)，因此在烘干過程中要采用低溫干燥，隨時(shí)注意溫濕度、氧化作用等參數(shù)的變化，這樣容易保留芳香類物質(zhì)。

邁研特中藥材烘干機(jī)烘干優(yōu)勢(shì):

傳統(tǒng)干燥方式存在這么多問題，卻無法改善的時(shí)候。邁研特耐高溫烘干除濕機(jī)，剛好彌補(bǔ)了傳統(tǒng)干燥的不足，烘干機(jī)采用循環(huán)干燥的方式、全自動(dòng)化控制，更好地保留了藥材原有的藥用價(jià)值、顏色、品質(zhì)，烘干房內(nèi)溫度更均勻、烘干速度更快、升溫穩(wěn)定、藥材受熱均勻、溫差波動(dòng)小。

邁研特烘干機(jī)可以根據(jù)用戶的具體要求，對(duì)物料的烘干參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和更改溫濕度控制，多時(shí)間段控制中藥材烘干房內(nèi)的溫度，滿足不同時(shí)間、采用不同溫度烘干的工藝要求。

耐高溫烘干除濕機(jī)可實(shí)現(xiàn)全溫度段無縫干燥，設(shè)備根據(jù)烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從30-65℃不等，適合絕大多數(shù)的中藥材烘干。

邁研特在為用戶生產(chǎn)制作中藥材烘干設(shè)備時(shí)，會(huì)根據(jù)所需烘干產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，并結(jié)合多年來積累的烘干經(jīng)驗(yàn)，為用戶設(shè)計(jì)制作出合適的烘干設(shè)備。

客戶評(píng)價(jià)

邁研特烘干設(shè)備節(jié)能效果非常明顯，該公司老板對(duì)目前智能化的烘干方式特別看好，無需更多人工看管，設(shè)定好濕度和溫度開機(jī)運(yùn)行即可，之前燒煤帶來的廢煙廢氣污染全部沒有了，如果之后規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大還會(huì)尋找我們合作。

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