參考價格
1-5萬元型號
MYT-H-250-1品牌
邁研特產(chǎn)地
廣東中山樣本
暫無工作溫度(℃):
5-65℃處理量:
10能耗:
2300KW干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
其他看了邁研特面條烘干除濕機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
面條干燥工藝流程與邁研特烘干特點
面條傳統(tǒng)的烘干方式是掛在竹竿或者木棍上進行晾曬,成本低,但是卻得靠天吃飯,而且需要放在室內(nèi)陽光下,時間過長,難免受到灰塵的污染,品質(zhì)就會降低。
其它電加熱等烘干方法,雖然速度快,但卻耗能大成本高。傳統(tǒng)的面條烘干工藝絕大多數(shù)是利用煤作為主要原料。這種烘干方式十分污染環(huán)境,并且熱利用率較低,如果面條烘干裝置設(shè)計欠佳,或者供熱設(shè)備利用率低,溫濕度選擇不妥等方面的原因,必然導(dǎo)致大量烘干面條耗煤量大,能源消耗增多,產(chǎn)品成本增高。
面條干燥主要分為以下幾個階段:
1.定型階段:剛進入干燥室的濕面條長度一般在1.4m左右,含水率大,容易因自重拉伸而折斷面條。所以,這個階段的任務(wù)是去除濕面條表面的一些水分,以穩(wěn)定組織,增加其強度。為下階段大量蒸發(fā)水分做準(zhǔn)備;溫度不宜過高,過高會使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長斷落??諝鉂穸葎t應(yīng)偏低,一般控制在80%左右,要加強排潮,促使面條表面水加快蒸發(fā),以增強彈性。
2.濕出汗階段:這一階段的主要目的是提高面條內(nèi)部的溫度,從而加快水分由內(nèi)到外的轉(zhuǎn)移。如果只采用高溫烘干設(shè)備,會提高表面汽化速度,所以在這個階段,在濕度比較高的情況下,適當(dāng)提高溫度,會使面條表面汽化,提高內(nèi)部水的輸送速度。這個階段溫度為35-45℃,濕度為75-85%,運行時間為30分鐘,濕度由27-28%下降到25%。
3.潤濕出汗階段:經(jīng)過這一階段后,面條內(nèi)部溫度上升,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡。因此,可以提高溫度,降低濕度,以確保去除大量的水。這個階段溫度為45-50℃,相對濕度為55- 60%,時間為90分鐘,濕度由25%下降到16-17%。
4.溫升降濕階段:面條經(jīng)過前幾個干燥階段后,面條中的大部分水分已被除去。此時面條的溫度較高,所以這個階段的主要目的是降低表面溫度,利用余熱蒸發(fā)少量的水分。在這個階段,要注意冷卻速度。一般在2-3分鐘內(nèi)降低,時長為90分鐘。
實際案例:進源食品老板做面條生意很多年,一直采用的是土辦法烘干掛面,但是這種土辦法隨著近幾年食品安全的不斷深入,以及環(huán)保力度的不斷加大逐漸不適用市場的發(fā)展,進源食品老板經(jīng)過比較,選中了我們的面條烘干機,但他有提出如果烘干到一定程度會不會斷的疑慮,我們工程師給他設(shè)計了風(fēng)向循環(huán)等各方面適用他的生產(chǎn)烘干方案后,進源食品老板連連稱贊,并且給我們寄來了用我們的烘干房烘干的面條。
邁研特面條烘干特點
1.面條烘干機除濕、加熱智能化干燥設(shè)備。
2.采用雙效除濕技術(shù),大大提高除濕性能比,節(jié)能效果明顯。
3.解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。
4.更合理的熱風(fēng)回收循環(huán)利用設(shè)計,減少排放熱量損失,綜合節(jié)能性更好;
5.邁研特烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備,在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據(jù)烘干物料來調(diào)制溫度濕度,智能化程度高。
6.烘干過程無需要專人看管,物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機組會自動停機,以達(dá)到節(jié)能效果,機組在常溫常壓下運行。
7.節(jié)能,只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量。
8.安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
佛山邁研科技有限公司
聯(lián)系電話:18925955411
官網(wǎng):
暫無數(shù)據(jù)!