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鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

鍋爐布袋除塵器除塵、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行、占地面積小；廣泛用于各種鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)。

煉鋼高爐，以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理。

朔康環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鍋爐除塵器沿襲布袋除塵器的制作原理，出、腐蝕、抗水解的除塵器，濾袋采用的鍋爐除塵器濾袋，耐溫在170-250度間。

鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能叫的清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

鍋爐布袋除塵器的特點：

1、具有的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，技術(shù)，工作，清灰。

2、的進風均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生下料不暢和各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3、設(shè)計了大儲量的氣包，既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時簡單，實現(xiàn)機外換袋。

5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是自動生產(chǎn)線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。

6、袋籠標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1-2m從而在處理相同風量時，該設(shè)備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥采用件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

8、鍋爐布袋除塵器控制可采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

鍋爐布袋除塵器共有五大系統(tǒng)

1本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成，對于本體，我們在設(shè)計上以_不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q23板材制作。

2收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進風手動調(diào)節(jié)閥、進風分配系統(tǒng)組成。

3噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、清堵空氣炮及星型卸灰閥等組成。

4保護及控制、檢測系統(tǒng)：主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢測裝置等組成。

5電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置、脈沖控制儀，濾袋檢漏裝置組成。