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  雙面研磨機主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，精度高、效率高；液壓氣動元件、液壓馬達部件、騎車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、磨具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨機加工。

雙面研磨機產(chǎn)品介紹  

    雙面精研機，又稱雙面研磨機；此款設(shè)備主要研磨工件的兩個端面，雙面研磨機為河南新鄉(xiāng)市廠家生產(chǎn)的一種專業(yè)研磨雙端面的精研設(shè)備；如有客戶咨詢報價，請先提供雙面研磨機技術(shù)參數(shù)型號及加工范圍，才可根據(jù)要求報價。

雙面研磨機應(yīng)用領(lǐng)域  

    雙面研磨機主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，精度高、效率高；液壓氣動元件、液壓馬達部件、騎車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、磨具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨機加工。

雙面研磨機特點  

    機床針對硬質(zhì)合金、CBN等超硬材料刀具或大平面研磨的工件進行設(shè)計并優(yōu)化，使機床在保證高精度研磨的同時仍然能夠保持高效率加工，減少砂輪修整次數(shù)，大幅節(jié)省本工序加工成本。

1、高精度鑄鐵床身，減少加工時振動及變形；

2、高精度精密軸承，保證機床剛性及精度；

3、上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個獨立變頻驅(qū)動電機；

4、氣動控制，實現(xiàn)出壓、主壓、靜壓三階段壓力任意調(diào)整和自動轉(zhuǎn)換；

5、數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)，實現(xiàn)工件的在線測量；

6、觸摸屏控制界面，方便、快捷；

7、高效率、高精度的CBN砂輪研磨，備有砂輪修整環(huán)；

8、恒溫冷卻過濾系統(tǒng)，確保磨盤不變形，保證加工精度。

雙面研磨機工作原理  

    雙面精研機能避免由夾具的粘結(jié)誤差及薄片工件兩面的應(yīng)力差引起的變形問題。雙面研磨的結(jié)構(gòu)簡圖如右圖所示。研磨的工件放在工件行星輪內(nèi)，上下均有研磨盤。研磨墊固定在上研磨盤和下研磨盤的表面，被加工晶片放在由中心齒輪和內(nèi)齒圈組成的差動輪系內(nèi)。研磨壓力則由氣缸加壓上研磨盤實現(xiàn)。為減少研磨時晶片所受的作用力，一般使上研磨盤和下研磨盤分別以大小相等、方向相反的角速度旋轉(zhuǎn)。晶片的運動由行星輪帶動，同時上、下研磨盤研磨壓力的作用下產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，因此晶片的運動是行星運動和自轉(zhuǎn)運動的合成運動。

雙面研磨機技術(shù)規(guī)格  

研磨盤尺寸（mm）         700×300×55（CBN砂輪厚度5mm）

**加工工件直徑（m）    180

上盤電機功率（KW）       5.5

上盤轉(zhuǎn)速（r/min）        5~100

下盤電機功率（KW）       5.5

下盤轉(zhuǎn)速（r/min）        5~100

內(nèi)環(huán)電機功率（KW）       2

內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速（r/min）        5~75

進氣壓力（PMa）          0.6

機床重量（kg）           3500