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噴霧干燥設(shè)備
噴霧干燥設(shè)備

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常州力馬干燥科技有限公司

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噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,在固體制劑領(lǐng)域,該技術(shù)常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。在應(yīng)用過程中,不同原料藥會對噴霧干燥產(chǎn)生不同的特殊要求。如何達到這些要求,應(yīng)該注意哪些細節(jié)是設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)者和使用者雙方共同關(guān)心的問題。

滿足不同物理性質(zhì)要求

原料藥經(jīng)過噴霧干燥后,還需要進一步完成制劑工藝,因此在提高制劑效果和*終藥品的服用吸收效果方面,不同的生產(chǎn)要求會對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出不同的要求。

藥物的分裝一般按照體積來控制裝量,這就要求產(chǎn)品的堆密度穩(wěn)定,產(chǎn)品的流動性要好,而口服沖劑則往往要求速溶性。改變霧化的分散度或適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,但變化的幅度有限。

當(dāng)前,在改善物理性質(zhì)方面有一種新技術(shù)——泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法*初是為提高熱效率而提出的,后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物理性質(zhì)?,F(xiàn)已證明,泡沫噴霧干燥制得的產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。

另外,口服原料藥還會有一些特殊的要求,比如顆粒形狀等。生產(chǎn)實踐證明,通過改變霧化方式可以得到不同形狀的顆粒。

改進自控性能

噴霧干燥是連續(xù)生產(chǎn)過程,其密閉循環(huán)系統(tǒng)的控制點包括:進料濃度、進料速度、進風(fēng)速度、進風(fēng)溫度、系統(tǒng)壓力、各部件壓差、氣體純度檢測等,依靠傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)非常困難,所以必須加強系統(tǒng)的自控性。一套好的自控系統(tǒng),可以使整個噴霧干燥系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順暢,降低產(chǎn)品的不合格率,減少安全隱患。

 

避免粘壁現(xiàn)象

在固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程中,粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。

近年來,國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究,認為造成粘壁的主要原因是壁溫,從而總結(jié)了防止粘壁的五種措施:采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;增加加工的精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

保證潔凈要求

有些原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在10萬級的潔凈環(huán)境中進行,噴霧干燥是其質(zhì)量控制的重要工序。為保證藥品的質(zhì)量,噴霧干燥機接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì),對于酸腐蝕性較強的物料**選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物料的部件,應(yīng)內(nèi)壁光滑,無死角,易于拆卸,方便清洗。

環(huán)保指標須達標

噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,容易形成粉塵。為適應(yīng)環(huán)保的要求,只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,還可以加用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達標;或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15~35毫克/立方納米氣體。采用氮氣做載體時,系統(tǒng)要注意密閉,排氣口要引到室外。

提高熱利用率是當(dāng)務(wù)之急

熱空氣進口溫度在并流操作時為250℃~500℃,逆流操作時為200℃~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,其熱利用率較低,這也是噴霧干燥的不足之處。

目前國內(nèi)工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥器,熱效率一般為30%~50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥機,熱效率可達到70%,但該設(shè)備只有在生產(chǎn)能力大于100千克(水)/小時才有經(jīng)濟意義。不過,在用到氮氣載體和有機溶劑時,采用密閉循環(huán)系統(tǒng),可使氮氣循環(huán)使用,溶劑冷凝套用,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本。

但總的來說,噴霧干燥使用過程中的成本問題還需要設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)者進一步研究,以找到更好的降低成本的對策。

安全保護措施不可少

某些藥品的特殊性對設(shè)備的保護設(shè)計也會提出更高的要求。用有機溶劑溶解的物料,在干燥時要求整個系統(tǒng)必須滿足防爆要求,同時在電機、儀表、控制閥等配件設(shè)計時都要選擇防爆型。另外,為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體,系統(tǒng)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng),載體要選用惰性氣體,如氮氣等。除此之外,一些易氧化物料的干燥,也要采用以氮氣為載體的密閉循環(huán)系統(tǒng)。

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