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小型多功能提取濃縮機(jī)組是一套小型多功能的系統(tǒng)，整套系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)提取、濃縮、反應(yīng)、自動清洗，配備相應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，可手動、自動操作。小型多功能提取濃縮機(jī)組適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮、溶劑回收和芳香油收集。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

u本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。

u我公司生產(chǎn)研制的整個多功能熱提取濃縮機(jī)組系統(tǒng)采用全數(shù)字化檢測和控制技術(shù)，各溶媒用量、加熱熱水溫度、提取溫度、提取時間、提取壓力、正方向攪拌時間、濃度測定等均可實(shí)現(xiàn)自動控制；

u機(jī)組工藝指標(biāo)全部可進(jìn)行在線的調(diào)試和修改、整定；

u可根據(jù)需要，配置手動、現(xiàn)場控制和計(jì)算機(jī)集中控制等多種模式；

u根據(jù)需要可加裝報警、打印、存儲等功能；

u可選配先進(jìn)的物料生產(chǎn)過程在線分析系統(tǒng)，配備專用的物料質(zhì)控軟件平臺，實(shí)現(xiàn)物料逆流提取生產(chǎn)過程的質(zhì)量在線控制。

u提取罐根據(jù)物料可采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為濃縮工序創(chuàng)造了有利的條件。

u油水分離器采用新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可以調(diào)節(jié)油水分離器中油的液面，將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。提取罐出渣口的鎖緊裝置采用氣動回轉(zhuǎn)式鎖緊，并用電器控制元件實(shí)現(xiàn)互鎖，操作安全可靠。

u出渣口的密封采用了氣動密封結(jié)構(gòu)，克服了出渣門密封易泄露的問題。

u提取罐可單獨(dú)進(jìn)行揮發(fā)油回收，提取濃縮機(jī)組可單獨(dú)進(jìn)行回流提取。

u整套機(jī)組設(shè)計(jì)制造國家藥品GMP的要求。

u整套裝置采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊合理，設(shè)備穩(wěn)定可靠，完全滿足食品、醫(yī)用行業(yè)對設(shè)備的要求。

u小型過功能提取罐根據(jù)客戶要求可以設(shè)置蒸汽加熱也可以設(shè)置電加熱的，節(jié)能環(huán)保，一機(jī)多用。

u設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

u提取的同時，采用高位自流方式進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續(xù)提取，整個回流提取濃縮過程約4-6個小時。減少蒸汽、溶劑損耗，縮短操作時間。

u回收到的高濃度溶劑，直接到酒精配制罐，給醇沉罐或提取罐當(dāng)溶劑使用；稀濃度溶劑則到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制，使其達(dá)到自動放液，減少勞動量，提高溶劑利用率。

選型指南：

1.選型依據(jù)：

2.提取物料，提取量，蒸發(fā)量大小。

3.提取劑成分，濃縮要求，成分及比重等物料特性。

4.溫度控制的要求，低溫或高溫。

5.工藝控制要求：如溫度、真空、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。

6.場地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。

7.潔凈等級要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。

選配：

★SIP管道閥★手機(jī)APP

★液位控制系統(tǒng)★冷卻系統(tǒng)

★真空系統(tǒng)★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

★蒸汽發(fā)生器★CIP系統(tǒng)

小型多功能提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)表