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一、主要用途：

BG系列有孔包衣機(jī)是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一，主要用于片劑、丸劑等有機(jī)膜包衣、水溶膜包衣、緩釋性和控釋性、糖衣包衣等。廣泛用于制藥、食品等行業(yè)。

二、工作原理：

在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負(fù)壓條件下，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對(duì)素芯進(jìn)行干燥；熱風(fēng)通過(guò)素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。

三、技術(shù)特點(diǎn)：

BG系列有無(wú)包衣機(jī)是我司廣泛吸收、消化國(guó)外前端技術(shù)，結(jié)合國(guó)情研發(fā)成功的包衣設(shè)備。該機(jī)采用PLC控制，具有工藝過(guò)程穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、包衣材料與能源消耗低等特點(diǎn)。采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制造，轉(zhuǎn)角圓弧過(guò)度，無(wú)殘留；內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光，易于清洗。完全符合藥品行產(chǎn)的GMP要求。 

四、主要技術(shù)參數(shù)：（補(bǔ)齊其它各種型號(hào)）

型號(hào)： BG-150型包衣機(jī)

包衣機(jī)主機(jī)外形尺寸： 1750×1340×2050（長(zhǎng)×寬×高mm）

高效熱風(fēng)機(jī)柜外形尺寸： 850×850×2050（長(zhǎng)×寬×高mm）

除塵排風(fēng)機(jī)柜外形尺寸： 1000×900×2050（長(zhǎng)×寬×高mm）

滾筒直徑： ф1200㎜

加料口直徑： ф400㎜

生產(chǎn)能力： 150kg/批

加熱方式： 電加熱

加熱功率： 21KW

工作溫度： 120℃

溫度均勻性： ±2℃

熱過(guò)濾精度： 0.4um

凈化級(jí)別： 10萬(wàn)級(jí)

主機(jī)功率： 2.2KW

排風(fēng)機(jī)功率： 5.5 KW

排風(fēng)機(jī)流量： 7419m3/h

熱風(fēng)機(jī)功率： 2.2KW

熱風(fēng)機(jī)流量： 2356m3/h

滾筒轉(zhuǎn)速： 1-28r/min

加熱功率： 21KW·采用304不銹鋼加熱管為熱源

控制方式： 觸摸屏PLC人機(jī)界面控制

潔凈空氣壓力： ≥0.5Mpa

耗氣量： 0.5m3/min

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、包衣機(jī)主機(jī)


箱體外表平整＜5%度，光潔度0.4um，其中主機(jī)面板進(jìn)行“光污染處理”主機(jī)部件采用沖壓模具成形、流線型好、整機(jī)美觀、氬弧焊接、精密拋磨。

該設(shè)備內(nèi)壁為圓弧角制作,采用氬弧焊滿焊，進(jìn)行精密拋光處理，易清洗；符合“GMP”要求。

設(shè)備外表線條流暢,美觀大方。

2、電控系統(tǒng)

觸摸屏PLC全程輸入程序控制系統(tǒng)均為西門子公司生產(chǎn)，全電腦輸入及輸出并可設(shè)定程序，程序自控、自檢、超溫故障報(bào)警、操作簡(jiǎn)便。

PLC控制系統(tǒng)在工作時(shí)穩(wěn)定可靠，噴槍噴粉出料均勻?？刂乒駷殇撉偈剑捎?04不銹鋼制作

3、凈化等級(jí)

整機(jī)空氣凈化程度高、密閉工作（10萬(wàn)級(jí)）。

4、制作標(biāo)準(zhǔn)

制作過(guò)程均依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及參照制藥企業(yè)實(shí)施GMP指南的設(shè)備制作標(biāo)準(zhǔn)制造。

5、加熱

方式 電加熱 該包衣機(jī)以SUS304不銹鋼加熱管為熱源，具有升溫快、熱利用率高、故障率低等特點(diǎn)。
 

6、其它

電機(jī)運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)和無(wú)雜音現(xiàn)象。

工作噪音≤75db。

焊接部分均采用氬弧焊焊接工藝，焊接部位全部進(jìn)行拋光磨平和鈍化處理。 

包衣機(jī)集錦