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在今天高度競爭的全球市場，制造商們越來越依賴工業(yè)機器人來提高生產(chǎn)過程中所需的靈活性和適應(yīng)性。盡管如此，讓這些機器人高效、精準地執(zhí)行他們的生產(chǎn)任務(wù)（不管是點焊，封孔、弧焊，組裝，水注切割等等），需要花費大量時間和精力去手動編程，從而導(dǎo)致有一些靈活性喪失。解決方案就是DynaCal。
許多年來，機器人一直是由專門的技術(shù)人員手工編程。如今，這樣的現(xiàn)象依然很普遍。為什么呢？因為，實際上生產(chǎn)出的機器人以及安裝過程與設(shè)計的不會完全吻合：每一個個體的機器人手臂制造的時候稍有不同；每一個末端執(zhí)行器（TCP）在機器人上的安裝，與*初的設(shè)計多少有些差異；機器人前面的固定裝置根本不會正好放置在設(shè)計好的位置。由于這些原因，使得機器人編程過程（離線程序設(shè)計）自動化或，是假定可以復(fù)制完全一樣的機器人單元的的現(xiàn)代計算機輔助技術(shù)，通常變得無效。因此，仍然需要手工修整。
Dynalog發(fā)明的DynaCal機器人單元校準系統(tǒng)，改變了所有的這些：它消除了任何機器人“實際建造”和“標準設(shè)計”安裝中遇到的任何差異。DynaCal 解決方案用高級的數(shù)學(xué)程序首先通過精確測量自動識別機器人單元（也就是機器人，TCP和固定裝置）的任何差異，然后補償于他們。有了DynaCal 系統(tǒng)，設(shè)計機器人的整套自動化技術(shù)就變成可能，從而使得新的和既有生產(chǎn)線的啟動、修復(fù)、更改和更新變得快速
和精確：
離線程序設(shè)計：通過計算機模擬離線生成的機器人程序可以下載到工廠車間，不需要手工修整。機器人單元克?。簞?chuàng)造于一個特殊機器人單元的機器人程序，可以快速準確地克隆到其它任何工廠車間的副本機器人單元上。
機器人單元移動：整個機器人單元可以從一個位置（集成商的工廠）移動到另外一個位置（終端客戶的工廠）。
機器人維護：執(zhí)行預(yù)防性的機器人維護，以*小的停工期，從機器人
與工具的碰撞中恢復(fù)。
主要用途：針對測試出機器人性能不太理想的情況。用此設(shè)備可以快速對機器人主要參數(shù)進行校準標定并補償相應(yīng)的修正參數(shù)。例如：機器人TCP點，Home點（零點），連桿長度，機器人各軸夾角，平行度、載重量，減速比，耦合比，機器人基座等參數(shù)。從而進一步改善機器人性能。
暫無數(shù)據(jù)！
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