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使壓頭緩慢下降，在試樣表面施加 5_gN的力，測量其試樣厚度。壓頭以（100士20）mm/min的速度壓陷試樣，壓入試樣厚度的（70±2.5）%后，再以同樣的速度卸載。重復加載和卸載兩次，然后按照方法 A或方法B或方法C進行試驗。 

供電方式220V/50Hz 

采用非疊加的標準試樣，按方法測得的結果為壓陷硬度指數(shù)。 

試樣形狀和尺寸

顯示數(shù)據(jù)和曲線試驗過程動態(tài)顯示。

壓縮**變形的測定

試驗步驟預壓

產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。

控制方式微機試驗儲存

范圍本標準規(guī)定了三種測定軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度的方法。——方法壓陷硬度指散，給出了試驗室的壓陷測量方法，——方法壓陷硬度特性，給出了硬度曲線測量方法;———-方法壓陷硬度檢驗，給出了用于質(zhì)量控制的快速方法。

判定規(guī)則尺寸公差及外觀檢驗三塊全部合格，該批為合格，其中一塊任有一項不合格時，整批剔出不合路品重新抽樣，仍不合格則該批為不合格。

JM4-25 25.0

生，方法B所撰結果用壓陷力值比表示，即壓陷25%、5%時測量的力值與40%壓陷力值的比。

限位具有程控和機械限位。

表觀密度的測定按 GB 6343規(guī)定進行，試樣尺寸50 mm×50 mm×50 mm。

要求合格品允許有雜色、黃芯

尺寸公差及外觀每批任取三塊產(chǎn)品進行檢驗，物理機械性能隨機從試樣中部取樣檢驗。

表2m長、寬基本尺寸

按GB 2918規(guī)定的溫度2C±2C;相對濕度 45%～65%。進行16h狀態(tài)調(diào)節(jié). 

使用方便：采用高精度壓力傳感器和大規(guī)模集成電路；

JM-20 20.

JM-30 30.0

按進行三次預壓后，立即壓陷試樣，壓入試樣厚度（40±1）%，保持（30±1）s，記錄相應的力（N），然后卸載。

規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文

按進行三次預壓后，立即開始自動繪圖記錄或撥回測力儀表指針，壓陷試樣至（40±1）%，記錄瞬時**力值，以牛頓計。然后卸載。

，裂縫用*小分度值1mm 卷尺測量。

試驗方法5.1尺寸長度和寬度用*小分度值 1 mm 卷尺測量。長、寬各測三點。

2-35服裝、鞋啊時里、驗劑、包要4 技術要求

按GB 10808規(guī)定進行，試驗機空載速度50mm/m。

供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生異議時，可按本標準進行仲載檢驗，仲裁單位應會同有關單位重新在該批中取樣。對不合格項目進行檢驗，7 標志、包裝、運輸、貯存

GB 2018 想料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境OB 6343 泡沫塑料和橡膠 表觀密度的測定

所使用的試驗方法（如產(chǎn)品的壓陷硬度特性）; 

不允許有裂縫兩湖表皮污染不允許兩側(cè)有表皮允濟輕微存在

壓陷硬度100N以下精確到1N，大于100N精確到5N; 與本標準的其他差別。

主要用途JBM-15 包裝16.0

自動換檔根據(jù)負荷的大小，可切換不同的檔位，確保測量精度。

狀態(tài)調(diào)節(jié)材料在生產(chǎn)后放置72 h后方可進行試驗，如果可以證明經(jīng)放置16h或48h與72h的試驗結果之差不大于士10%，試驗可以在放置 16 h或 48 h后進行。

顯示數(shù)據(jù)和曲線試驗過程動態(tài)顯示。外觀專業(yè)美工設計  大方、簡單

方法 C——壓陷硬度檢驗

自動返程試驗完成后，自動返回初始位置。

拉伸強度和斷裂伸長的測定按 GB 6344 規(guī)定進行，有效標距 50 mm，

壓陷硬度測定范圍:0-2000.0 N

聚隨類

壓陷量預先設定,通過計時電路精確控制壓陷量;

增加壓力，壓入試樣厚度（65±1）%; h） 保持此變形（30±1）s; i） 測量力值。

采用標準試樣，按方法B測得的結果稱為壓陷硬度特性，如果對產(chǎn)品直接進行測試，其結果為產(chǎn)品的壓陷硬度特性。

尺寸偏差合格品+30 +40 +40 ＋60 +70m和

控制方式可選手控/微機 /EPC 

GB 10807 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗方法

優(yōu)等品和一部品

家具.都墊，床勢、服裝，粒帽材里，包裝

試樣邊長380*mm，厚度為（50士2）mm。小于標準厚度的試樣應疊加以達到標準厚度。根據(jù)供需雙方協(xié)商也可對*終制品進行測試。

物理機械性能應符合表

控制方法根據(jù)試驗需要可選擇試驗力、試驗速度、位移、應變等試驗方法

改變速度本機可根據(jù)不同的試樣，任意改變試驗速度。

不允許嚴重污染

4~6 7～1 20～29 摘~相6e~7 的～i 160～2相≥s0

GB 1008 軟質(zhì)泡沫塑料撕裂性能試驗方法產(chǎn)品分類

家瓦離麗、稱容、床至、順較、觸有所重

結果試驗結果可存取，對數(shù)據(jù)曲線進行分析。

方法 A—--壓陷硬度指數(shù)的測定

原理在規(guī)定的試驗條件下，測量產(chǎn)生規(guī)定壓陷所需要的力。

外觀專業(yè)美工設計  大方、簡單

方法 C試驗結果為壓陷硬度檢驗。

物理機械性能的檢測方法5.3.1 取樣方法

術語和定義下列術語和定義適用于本標準，壓陷硬度在規(guī)定條件、儀器及試驗程序下，使標準試樣達到一定變形所需要的力，單位為牛頓。 

優(yōu)等品和一等品基本均勻，允許有輕度黃態(tài)和大手6mm 的氣孔色澤不充降有尺于大節(jié)mm前對師瓦氣孔數(shù)縫

按 OB 10807 規(guī)定的方法B進行，

限位具有程控和機械限位。

壓頭表面光滑，但不需拋光，采用防止垂直運動的球型連接件進行裝配或其他適宜方法。壓頭直徑為200*mm，底部邊緣側(cè)圓半徑為 1.0+*m。

壓頭直徑200mm 

GB10807-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷性能測試標準

主題內(nèi)容與透用范圖

試驗前將試樣放在不受彎曲變形和破壞的條件下，選擇GB/T 2941-1991 給定的下列其中一種環(huán)境條件，進行不少于 16 h 的狀態(tài)調(diào)節(jié)。溫度;（23±2）℃，相對濕度∶（50±5）%;或溫度∶（27±2）℃，相對濕度;（65±5）%。這一狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可包括在生產(chǎn)之后72 h 內(nèi)。試驗應在同等環(huán)境下進行。

測力醉小分辨率:0.25 N

重復試驗在同一塊試樣上做重復試驗，至少要有 16 h 的恢復期。 試驗報告

壓陷性能的測定

制作標準：

GB 6344 軟質(zhì)泡沫聚合物 拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB 6670 軟質(zhì)泡沫塑料回彈性能的測定

每個包裝內(nèi)附有產(chǎn)品標志和合格證，注明產(chǎn)品名稱、商標、規(guī)格、等級、型號，顏色，批號，凈重、生產(chǎn)

方法壓陷硬度特性按7.1進行三次預壓后立即進行，壓入試樣厚度（25±1）%; 保持此變形（30±1）s;測量力值;

示值校驗系統(tǒng)可實現(xiàn)力值的準確標定。

片材兩側(cè)斜表皮寬度不組過厚度的-倍，并且**不再組過4mm

注∶方法C是壓陷硬度的快速質(zhì)量控制試驗。該方法測得的結果變化較大，其結果與方法A的結果有關，但通常偏高。 

本標準適用于乳膠、聚氨酯（PU）、聚氯乙烯（PVC）開孔泡沫塑料。

速度：100mm/min；±20mm

優(yōu)等品和一等品

本標準規(guī)定了軟質(zhì)聚氮酯泡沫塑料的分類，技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯本標準適用于聚醚多元醇或廉酯多元酶與甲苯二異氰酸酯反應發(fā)泡制得的開孔聚融（M）型或案而（JZ2n）型軟質(zhì)聚氨障泡沫塑單2 引用標準

同一原料、同一配方、同一型號、同一工藝條件，數(shù)量不超過 50t為一批。

撕裂強度的測定

尺寸公差、外觀及物理機械性能均為出廠檢驗項目。

不孔評有尺寸大于6mm對穿孔和大于10 mm的氣孔

物理機械性能中的任何一項不合格時應重新從原批中雙倍取樣，對不合格項目進行復驗，復驗結果取雙倍樣的算術平均值。仍不合格則該批為不合格，

按 GB 6669 方法A規(guī)定進行，樣品厚度 25 mm，壓縮75%. 回彈性的測定按 GB 6670 規(guī)定進行。

產(chǎn)品分類，型號及主要用途見表 1.

厚度偏差應符合表3要求，

試驗報告應包括下列內(nèi)容; 本標準編號;

放氣孔分布直徑 250*250/mm

自動清零計算機接到試驗開始指令后，系統(tǒng)自動清零。

主要配置：測試主機一臺壓盤一支 傳感器一支（200公斤輪輻式）計算機/EPC    彩色噴墨打印機一臺 控制軟件一套 電源線 一條