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面議型號(hào)
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐品牌
江蘇琳杰產(chǎn)地
江蘇樣本
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用途:
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備,在工業(yè)焚燒廢物領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率為80%以上,也是我國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐型,可同時(shí)或單獨(dú)焚燒各種危廢固體、液體、半固態(tài)膠體和鹽類(lèi)殘?jiān)??;剞D(zhuǎn)窯焚燒爐應(yīng)對(duì)復(fù)雜的工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾具有適應(yīng)性廣,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備維修簡(jiǎn)單等多方面優(yōu)點(diǎn)。
琳杰回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、可同時(shí)焚燒固體廢物,液體,膠體,氣體,對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)。
2、廢棄物均勻翻騰前進(jìn),三種傳熱方式(傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射)并存一爐,熱利用率高。
3、對(duì)廢物有很強(qiáng)的適應(yīng)性,對(duì)廢棄物形狀,含水率要求不高。
4、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)的停留時(shí)間和700℃的高溫,使危險(xiǎn)廢物基本燃盡,二燃室滯留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2秒,分解溫度達(dá)1100℃,不但使煙氣焚盡燒透,還從源頭控制并破壞二噁英的工況區(qū)。
5、自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)出灰,獨(dú)特的密封措施,良好的爐膛負(fù)壓,保證有害氣體不外泄,燃燒效率達(dá)99.9%以上。
6、將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t(高溫爐篦技術(shù)),提高灰渣的燃盡率,提高回轉(zhuǎn)爐的焚燒率。
7、熱能回收利用率高,采用活性炭吸附與雙布袋除塵技術(shù),使二噁英排放完全達(dá)標(biāo)。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99%以上,操作維護(hù)方便,可適用中大容量(10t-400t/d)
9、配備完善的尾氣處理系統(tǒng),完全符合國(guó)家環(huán)保要求。
工藝特點(diǎn):
1、兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點(diǎn),并在強(qiáng)化換熱(鏈?zhǔn)秸舭l(fā)器)和灰渣燃盡率(高溫爐篦技術(shù))方面取得了更好的成效;
2、廢棄物先在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)先進(jìn)行烘干、熱解、著火、氧化分解、冷卻過(guò)程,其中75%的焚燒率在此完成,而25%在后段組合設(shè)備上燃盡。
3、該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用強(qiáng)化換熱設(shè)備(鏈?zhǔn)秸舭l(fā)器),克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導(dǎo)致廢棄物換熱及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn),同時(shí)可以防止窯爐內(nèi)結(jié)渣問(wèn)題;
4、二燃室和旋轉(zhuǎn)爐排爐相結(jié)合(高溫爐篦技術(shù)),對(duì)進(jìn)入二燃室灰渣進(jìn)行了充分補(bǔ)氧燃燒,灰渣燃盡率高,溫度達(dá)1150℃左右完全抑制二噁英等有害物質(zhì)。
處理量:100-10000kg/h
適用范圍:生化油泥、煉油污泥、各類(lèi)精餾殘?jiān)?、鹽渣、醫(yī)療垃圾、工業(yè)垃圾及廢液等。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!