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>>石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)的組成：

石灰石漿液制備系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)

SO2吸收系統(tǒng)(包括漿液循環(huán)及氧化)

石膏處理系統(tǒng)

公用系統(tǒng)

廢水處理系統(tǒng)

>>工藝流程及特點(diǎn)

工藝流程圖

>>吸收劑制備系統(tǒng)

吸收劑制備：干磨、濕磨或直接外購(gòu)石灰石粉

石灰石漿液制備系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)石灰石來(lái)源、投資、運(yùn)行成本及運(yùn)輸條件的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

石灰石品質(zhì)要求： CaCO3含量≥90%，MgCO3含量0.3%，酸不溶物＜2% 原料粒徑≤20mm（盡可能不在廠內(nèi)設(shè)置破碎裝置）

粉末粒徑：90%通過(guò)200目（74μm）或250目（64μm）

石灰石漿配制濃度：20 –25%

石灰石漿液制備系統(tǒng)主要由石灰石粉貯倉(cāng)、石灰石粉計(jì)量和輸送裝置、帶攪拌的漿液罐、漿液泵等組成。將石灰石粉由罐車(chē)運(yùn)到料倉(cāng)存儲(chǔ)，然后通過(guò)給料機(jī)、計(jì)量器和輸粉機(jī)將石灰石粉送入在漿配制罐。在罐中與來(lái)自工藝過(guò)程的循環(huán)水一起配制成石灰石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%一20%漿液。用泵將該漿液經(jīng)由一帶流量測(cè)量裝置的循環(huán)管道打入吸收塔底槽。

漿液制備系統(tǒng)

>>煙氣系統(tǒng)

從除塵器后引風(fēng)機(jī)出來(lái)的原煙氣通過(guò)擋板門(mén)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，首先經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓，在塔內(nèi)與噴淋漿液逆流接觸完成煙氣脫硫凈化，再通過(guò)塔內(nèi)上部的除霧器除霧脫水，*后通過(guò)塔頂煙囪直接排放（也可引至原有鋼筋混凝土煙囪排放）。

煙氣系統(tǒng)

>>SO2吸收系統(tǒng)

煙氣從噴淋區(qū)下部進(jìn)入吸收塔與均勻噴出的吸收漿液流接觸，煙氣流速為3~4m/s左右，液氣比與煤含硫量和脫硫率關(guān)系較大，一般在8~25L/m3之間。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是塔內(nèi)部件少，故結(jié)垢可能性小，壓力損失小。逆氣流運(yùn)行有利于煙氣與吸收液充分接觸，但阻力損失比順流大。

吸收塔示意圖

吸收塔結(jié)構(gòu)圖

>>石膏脫水系統(tǒng)

漿液由排漿泵至旋流器進(jìn)行濃縮處理，濃度為45-50%左右的底流液流入真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水，5%上流液流入吸收塔循環(huán)使用，脫硫副產(chǎn)物經(jīng)真空脫水機(jī)脫水后，形成固態(tài)的干渣用車(chē)外運(yùn)進(jìn)行填埋或綜合利用。

主要設(shè)備有：排漿泵、旋流器、真空皮帶脫水機(jī)。

—————————◆  系統(tǒng)初步參數(shù)選型 ◆———————————————

>>選型步驟

確定吸收塔出入口煙氣參數(shù)

確定脫硫效率

選取液氣比

確定循環(huán)泵及噴淋層

確定吸收塔外形

配置輔助系統(tǒng)

>>確定吸收塔出入口煙氣參數(shù)

入口煙氣參數(shù)：

       煙氣量（注意區(qū)分工況與標(biāo)況）、煙氣溫度、含硫量、含塵量 含氧量、含水量等。

出口煙氣參數(shù)：

       含硫量、含塵量、基準(zhǔn)氧含量

>>確定脫硫效率

單級(jí)吸收塔脫硫效率不建議超過(guò)99.3%

即入口含硫量不大于5000mg/Nm3時(shí)可達(dá)到35mg/Nm3

>>確定液氣比

注意：液氣比單位為 l/Nm3，計(jì)算時(shí)注意換算單位

>>確定循環(huán)泵及噴淋層

一般在循環(huán)泵選取時(shí)，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)液氣比不超過(guò)6

每層噴淋層對(duì)應(yīng)一臺(tái)循環(huán)泵

各循環(huán)泵流量相同，揚(yáng)程逐級(jí)遞增

循環(huán)泵設(shè)置數(shù)量*少不低于3臺(tái)

噴淋層噴淋覆蓋率每層不低于300%（每個(gè)噴嘴覆蓋面積按半徑1m計(jì)算）

噴嘴數(shù)量盡量選擇4的倍數(shù)，便于布置

漿液循環(huán)管道及噴淋層管道流速設(shè)計(jì)一般不大于2.5m/s

>>確定吸收塔外形

吸收段直徑按照入口工況煙氣量3.5m/s或出口工況煙氣量3.0m/s流速選取

吸收塔液位高度根據(jù)液氣比及漿液停留時(shí)間計(jì)算，一般不高于8.5米

液氣比18以上建議選用變徑塔

吸收塔入口煙道流速不超過(guò)13m/s

吸收塔入口煙道寬度不超過(guò)塔徑60%

*上層噴淋層至入口煙道上沿高度不低于10m

*下層噴淋層或托盤(pán)到煙道上沿高度不低于3.5m

運(yùn)行液位到煙道下沿高度不低于1.5m

噴淋層（托盤(pán)）間距不低于1.8m

*上層噴淋層至除霧器間距不低于2.5m

平板或屋脊除霧器間距不低于2m

*上層除霧器至煙氣出口間距不低于2m

>>確定吸收塔外形

粉倉(cāng)容積按5-7天石灰石消耗量設(shè)計(jì)

漿液箱容積按8h漿液消耗量設(shè)計(jì)

供漿泵按3倍漿液消耗量設(shè)計(jì)，*小流量不低于10m3/h

石膏排出泵按3倍排漿量設(shè)計(jì)，*小流量不低于10m3/h

石膏旋流器與石膏排出泵選型相同

濾液水泵按石膏排出泵1.2倍選型

真空皮帶機(jī)按3倍石膏產(chǎn)量設(shè)計(jì)并同時(shí)兼顧與石膏旋流器的兼容

氧化風(fēng)機(jī)按照氧化倍率3設(shè)計(jì)

事故漿液箱按照1倍吸收塔漿液池容積設(shè)計(jì)

事故返回泵按照8小時(shí)排空事故漿液箱設(shè)計(jì)

工藝水系統(tǒng)按照系統(tǒng)需水量1.5倍設(shè)計(jì)

原煙道按照煙氣流速不超過(guò)15m/s設(shè)計(jì)

凈煙氣煙道及直排煙囪按照煙氣流速12m/s設(shè)計(jì)