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工作原理:壓縮空氣經(jīng)粉碎室周圍的4只拉法爾噴嘴加速形成超音速氣流,在粉碎區(qū)內(nèi),物料在超音速氣流中被加速的物料顆粒在噴出氣流的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流送至分級(jí)區(qū),分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn),合格細(xì)粉隨氣流送入旋風(fēng)分離器、捕集器收集,未達(dá)到細(xì)度的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。由于內(nèi)腔和分級(jí)輪屬新材料鋯鋁復(fù)合陶瓷制成,耐磨性能超過99瓷一倍。 特點(diǎn): 1、在粉碎區(qū)的底部裝有粉碎刀盤,用變頻電機(jī)拖動(dòng),從而解決了流化床粉碎機(jī)多年以來(lái)在粉碎區(qū)、粉碎噴嘴以下積料嚴(yán)重這個(gè)難題,刀盤的剪切同時(shí)增加了粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力及物料的粉碎細(xì)度。 2、適用于莫式硬度8級(jí)以下的干粉狀脆性物料的超微粉碎,粉碎細(xì)度一般可達(dá)到D50<2m。 3、粉碎過程主要是物料的相互碰撞,很少對(duì)粉碎區(qū)的內(nèi)壁碰撞,故磨損極小,由于內(nèi)襯陶瓷新材料,所以產(chǎn)品不受污染。 4、通過對(duì)分級(jí)輪的變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的細(xì)度調(diào)節(jié),且粉碎后的產(chǎn)品粒度分布范圍狹窄。分級(jí)輪屬新材料鋯鋁復(fù)合陶瓷做成無(wú)污染,不易磨損。 5、該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。 適用范圍:適用于礦產(chǎn)、農(nóng)藥、化工、陶瓷材料、電池、長(zhǎng)余輝熒光粉、西藥、電子材料等超微粉體行業(yè)。
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在半導(dǎo)體、光電材料及醫(yī)藥等高精度尖端領(lǐng)域,原材料的“無(wú)污染”純凈度是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,確保產(chǎn)品安全、性能卓越的關(guān)鍵要素。特別是在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,雜質(zhì)可以影響半導(dǎo)體的電導(dǎo)率,導(dǎo)致性能降低或者失效。在這些雜質(zhì)
一直以來(lái)“鐵”質(zhì)材料是一種常見的耐磨材料,尤其像錳鋼、白口鑄鐵、合金鋼等是幾種廣泛應(yīng)用的耐磨材料。但這些材料存在一定的弊端,例如奧氏體錳鋼具有良好的韌性,但是加工較困難;普通白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵有
超細(xì)粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來(lái)的一種新的粉碎技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉,由于顆粒向微細(xì)化發(fā)展,導(dǎo)致物料表面積和孔隙率大幅度的增加,因此超微粉體具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),如良
冬天氣溫低,柴油和水都比較容易凍著,在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)就比較困難,同時(shí)零件磨損和燃油消耗量顯著增加,所以在入冬之前必須采取相應(yīng)的保養(yǎng)措施,對(duì)破碎機(jī)做徹底的檢查、保養(yǎng),確保工程機(jī)械安全過冬。在冬季保養(yǎng)粉碎機(jī)(