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一、前言
石膏分為天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)品石膏。脫硫石膏、磷石膏都屬于后者,它們都是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有2個結晶水,同時表面附著一些游離水,脫硫石膏要想更好的利用與開發(fā)必須經(jīng)過脫水烘干。
目前脫硫石膏在建材行業(yè)中應用十分廣泛,通過處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),經(jīng)應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn),處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。
脫硫石膏通過烘干,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏, 灰泥石膏,陶瓷工業(yè)用石膏,鑄造工業(yè)用石膏,牙料用石膏,骨科繃帶醫(yī)用石膏,煤礦防火加強巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量**的是建筑用熟石膏。
二、脫硫石膏烘干機工藝過程
我單位生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機比傳統(tǒng)回轉滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,同時該套石膏烘干設備具有自動化程度高,易操作,干燥效果顯著,處理量大,能耗低等特點。
脫硫石膏烘干機的工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了烘干干燥時間,物料在此達到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出烘干機滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
三、脫硫石膏烘干機主要技術特點
1、熱效率高:采用氣料順流操作,高溫煙氣先接觸,傳熱方式合理。
2、質量穩(wěn)定:脫硫石膏烘干機采用煙道溫度控制和加料自動控制系統(tǒng),可確保石膏結晶水不會脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質量的穩(wěn)定。
3、投資?。号P式脫硫石膏烘干機占地面積僅100m2,無需另外建設廠房,土建投資僅為回轉烘干機的1/5左右。另烘干機無轉動部件,制作安裝簡單,設備投資也較回轉烘干機低60%左右。
4、能耗低:由于烘干機熱效率高,因此用于烘干機的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風機與電動截流器外,沒有大的電器設備,無傳動裝置,因而系統(tǒng)能耗大大低于普通烘干機。
5、壽命長:烘干機內(nèi)部溫度設置有比較高,影響其壽命的主要是內(nèi)部構件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而大大延長了使用壽命,整個設備基本不需修理。
暫無數(shù)據(jù)!