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FCMC型分室脈沖袋式除塵器概述

FCMC型分室脈沖袋式除塵器是我公司在引進國外同類袋式除塵器的基礎(chǔ)上，吸收國外除塵器的技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的一種具有九十年代技術(shù)水平的高效袋式除塵器。此系列袋式除塵器，集合分室風(fēng)機反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時功能強度不夠的缺點。采用了目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了“粉塵再吸附”現(xiàn)象，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命。可廣泛用于礦山、路橋工程、冶煉、機械制造、鑄造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵。
本系列除塵器有多種規(guī)格供用戶選用。

二   FCMC型分室脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理

一、結(jié)構(gòu)：
FCMC型分室脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)，它由上箱體、中箱體、下箱體（灰斗）、排灰裝置、脈沖清灰裝置五大部分組成。
上箱體包括可掀的小蓋板。
中箱體包括濾袋、濾袋框架、進出風(fēng)口。
下箱體包括灰斗、檢修孔、支腿。
排灰裝置包括螺旋輸送機，手動插灰閥（按用戶需要）。
檢修平臺包括直爬梯、檢修平臺欄桿。
脈沖清灰裝置包括氣包、脈沖電磁閥、氣缸具備定時或手動兩種控制方式的控制柜，脈沖“離線三狀態(tài)”機構(gòu)采用PC機自動控制。
二、工作原理
含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中箱后在離心作用下大顆粒粉塵落入灰斗中，細(xì)塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中，氣體中的粉塵由于各種效應(yīng)作用碰撞到濾袋表面被捕獲，濾袋將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體經(jīng)過濾袋文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1000-1500Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時手動發(fā)出指令，進行（離線三狀態(tài)）清灰。該脈沖除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式。其清灰過程是先切斷某一室的凈氣通道，使其處于無氣流通過的狀態(tài)，然后進行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)過若干秒鐘的自然沉降時間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底，而且，避免了噴吹清灰后的產(chǎn)生的粉塵二次飛揚，如此逐室循環(huán)清灰。

三   FCMC型分室脈沖袋式除塵器的參數(shù)確定
過濾風(fēng)速的確定
過濾風(fēng)速高低，主要取決于粉塵性質(zhì)，進入除塵器的氣體含塵濃度大小一般在常溫下可參照下表進行確定。
對于比重較輕、粒度小的粘性粉塵，如滑石粉、炭黑、煙塵、飛灰等粉塵過濾風(fēng)速還要低些。
脈沖周期選擇
脈沖周期(噴吹周期)長短與進入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小過濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時、周期可以選長些。如果噴吹清灰氣源壓力在0.4Mpa以上時脈沖周期可按如下參數(shù)確定：
過濾風(fēng)速V<3米/分   入口濃度C<10克/米3時脈沖周期T=2~3分鐘
過濾風(fēng)速V<3米/分   入口濃度C>10克/米3時脈沖周期T=1~2分鐘
3、除塵器適應(yīng)溫度范圍：
采用“208”滌綸布、滌綸針刺氈濾袋，工作溫度不超過120℃
采用美塔斯濾料時工作溫度不得超過200℃
4、除塵器承受壓力（負(fù)壓）不大于3000pa